福州玻璃幕墻維修 幕墻玻璃安裝工藝，玻璃幕墻安裝操作流程

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玻璃幕墻工程的安裝操作流程

⑴、根據(jù)玻璃幕墻的造型,尺寸和圖紙要求,在鋁合金骨架體系與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座.放樣時(shí),應(yīng)使上下支座均在一條垂直線上,避免此位置上的立柱會(huì)發(fā)生歪斜.

⑵、安裝立住.在固定支座的兩角鋼間,用不銹鋼對(duì)拉螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定好,立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應(yīng)大于2mm和3mm.支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進(jìn)行隔離.立柱安裝調(diào)整后,應(yīng)及時(shí)緊固.立柱在加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用配套的專用芯管連接,上下柱之間應(yīng)留有空隙,空隙寬度不宜小于10m,其接頭應(yīng)為活動(dòng)接頭,從而滿足立柱在熱脹冷縮時(shí)發(fā)生的變形需求.

⑶、安裝橫梁.先確定各橫梁在方柱上的標(biāo)高位置,在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來,在橫梁與立柱的接觸處應(yīng)設(shè)置彈性橡校墊.相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm.同層橫梁的標(biāo)高偏差,當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm,同一層橫梁在安裝時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行.當(dāng)一層高度的橫梁裝好后,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再進(jìn)行固定.

⑷安裝玻璃玻璃的安裝應(yīng)根據(jù)幕墻的具體種類來定.如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時(shí),鍍膜的一面應(yīng)向室內(nèi).

①隱框幕墻玻璃:隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅硐膠粘結(jié)在鋁合金框格上,從而形成玻璃單元體.玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專用打膠機(jī)來完成.這樣能保證玻璃的粘結(jié)質(zhì)量.在施工現(xiàn)場(chǎng)受環(huán)境條件的影響,較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結(jié)質(zhì)量.玻璃單元體制成后,將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上,再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上,框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片.

②明框玻璃幕墻.明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上,壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上.在固定玻璃時(shí),壓板上的連接螺栓應(yīng)松緊合適,從而使壓板對(duì)玻璃不致壓得過緊或過松.并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉.在橫梁上設(shè)置定位墊塊,墊塊的擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm,墊塊的寬度應(yīng)不大于所支撐玻璃的厚度,長(zhǎng)度不宜小于25mm,并符合有關(guān)要求.

③半隱框幕墻.半隱墻幕墻在一個(gè)方向上隱框的,在另一方面上則為明框.它在隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定,在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法.

⑸打膠:打膠的溫度和濕度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求.

⑹清理:玻璃幕墻的玻璃安裝完后,應(yīng)用中性清潔劑和水對(duì)有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗.

玻璃幕墻玻璃安裝工藝要求有哪些

駁接爪作為連接玻璃幕墻的一個(gè)重要配件,在玻璃幕墻中起到了銜接的重要作用,通過駁接頭將荷載傳遞給鋼結(jié)構(gòu)或其他主體結(jié)構(gòu)上,其力學(xué)性能在此顯得尤為重要,因此對(duì)于專業(yè)的安裝人員來說,在進(jìn)行點(diǎn)式幕墻配件安裝的時(shí)候需要掌握較多的技術(shù)和知識(shí)要點(diǎn).

不銹鋼駁接爪點(diǎn)式幕墻配件是由駁接頭、駁接爪、轉(zhuǎn)接件等組件組成,駁接爪主要作為支承駁接頭,并傳遞荷載作用到固定的支撐結(jié)構(gòu)體系上,是連接玻璃幕墻的一個(gè)重要配件.隨著幕墻行業(yè)的沖擊,要想不銹鋼駁接爪的使用效果達(dá)到更佳,施工細(xì)節(jié)是至關(guān)重要的,

首先是安裝前的準(zhǔn)備工作.不銹鋼駁接爪安裝前首先應(yīng)檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確.校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫粱的高度和水平度是否符合設(shè)計(jì)要求,特別要注意安裝孔位的復(fù)查.然后清潔不銹鋼及吸盤,根據(jù)不銹鋼重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù).

并用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底,駁接不銹鋼底部的U型鋼槽應(yīng)加氯丁橡膠墊塊于距不銹鋼邊緣1/4寬度處.現(xiàn)場(chǎng)安裝不銹鋼駁接爪時(shí)需要注意的一點(diǎn)是由于駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸大小不能有誤,必須使用扭矩扳手來確定扭矩,這樣做的目的同時(shí)也是為了確保駁接頭處的氣密性和水密性.

然后將駁接頭與不銹鋼在安裝平臺(tái)上裝配好之后再與駁接爪進(jìn)行安裝.現(xiàn)場(chǎng)安裝后,保證不銹鋼水平偏差在允許范圍內(nèi),應(yīng)注意調(diào)整一下上下左右的位置.全部調(diào)整完畢之后,應(yīng)進(jìn)行整體立面的平整度的檢查,以確保無誤.

之后一步也是更關(guān)鍵的一步就是打膠.打膠前應(yīng)用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈不銹鋼及鋼槽打膠的部位,在需打膠的部分粘貼保護(hù)膠紙,注意膠紙與膠縫要平直.駁接不銹鋼底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條要塞緊,保證平直,并預(yù)留凈高8mm-12mm的打膠厚度.

打膠時(shí)要持續(xù)均勻,操作順序一般是:先打橫向縫后打豎向縫;豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行,膠注滿后,應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空、斷縫、夾雜,若有應(yīng)及時(shí)處理.隔日打膠時(shí),膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭,切除前次時(shí)打膠的膠尾,以保證兩次打膠的連接緊密.

不銹鋼膠修飾好后應(yīng)該迅速將粘貼在不銹鋼上的膠帶撕掉,不銹鋼膠固化后,應(yīng)清潔內(nèi)外不銹鋼,做好防護(hù)標(biāo)志.如采用夾膠不銹鋼,則外片厚度不應(yīng)小于10mm,內(nèi)片厚度不宜小于8mm.