換熱器是一種緊湊的換熱設備，廣泛應用于冶金、石油、制藥、航運、紡織、化工、制藥、食品等行業(yè)。是加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設備。然而，由于換熱器的長期運行，冷卻或加熱側的純度差異以及工藝介質本身的性質，導致了換熱器不可避免的結垢。同時，由于換熱器的結構特點、規(guī)格和類型不同，其結垢程度也不同。結垢后，內部通道截面變小甚至堵塞，導致換熱器換熱效率降低，影響生產。正常操作和設備的。因此，應定期對換熱器進行清洗，清除污垢，以保證換熱器的有效傳熱和正常生產。在結垢嚴重、成分復雜的情況下，一般物理方法不易清洗，拆卸清洗過程費時費力。本文主要研究換熱器的化學清洗工藝。該工藝簡單，成本可能比物理清洗高，但節(jié)省時間和勞力，處理效果相對較好，且應用較多。

影響換熱器結垢因素

影響結垢的因素有很多，如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體成分的組成和含量、換熱器的結構等，對污垢的形成有一定的影響。從應用的角度看，只有確定主要因素，才能有效解決規(guī)模問題。

換熱器結垢使換熱器的導熱狀況惡化，結垢傳熱能力差，造成水泡、裂紋、爆炸等事故。換熱器傳熱表面結垢后，換熱器高溫側的溫度不能迅速傳遞到低溫介質中，使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高，達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或超過蠕變溫度時，金屬的力學性能（如韌性和塑性）明顯惡化，拉伸強度和抗壓強度大大降低，在高溫下容易燒損變形。在設備帶壓運行的情況下，由于壓力強度急劇下降，過熱管壁會產生氣泡、裂紋、泄漏甚至爆炸。據我國部分省市技術監(jiān)督部門統(tǒng)計，60%以上的鍋爐事故是由結垢和水質引起的。

工作原理：電子除垢儀的基本原理是改變導致管垢形成的物理分子結構，運用磁力復合波紋來改變周圍環(huán)境的條件以粉碎電離子間的鍵，以及令他們合成穩(wěn)定的非管垢物質。德科樂的作用原理不同于以往任何物理化學除垢方法，其核心是一個調制信號發(fā)生器。采用獨特的集成電路和信號處理技術，產生一種復雜頻率的調制信號，通過信號電纜將該調制信號加在管道上，在管道內部產生一個分子力動態(tài)干擾場（ADDMF信號場），作用于管道中的流體和溶于其中的溶鹽分子，產生一種核化效應。