螺絲生產工藝--拉絲

又稱抽線，抽送線材到冷鐓機。一般在拉絲前還有一個工序是酸洗，為了將線材外表的氧化膜除掉，使表面構成一層磷酸鹽薄膜，盡可能減少線材外表粗糙和有雜物對模具的擦傷。線材盤元酸洗之后，經過抽線機冷拉所需線徑。適用于大螺絲、螺母、自攻螺絲所需長度的線材。

螺絲生產工藝--成型(釘胚)

對于普通自攻螺絲來說，其首先是要打頭成型，一般都是經過一模二沖的工序。 打頭成型可以是沉頭，圓頭，大扁頭，外六角，內六角等等;

(1)堵截：經過可動剪刀單向挪動，將卡于剪模內的線材切成所需胚料。

(2)一沖：打模固定，一沖模將產物頭部開始成型，以使下一沖程能徹底成型。當產物為一字割溝時，一沖模為內凹、橢圓槽，產物為十字槽時，一沖模為內凹四方槽。

(3)二沖：一沖之后，沖具全體工作，二沖模移向打模正前方，還二沖模向前工作，將產物結尾成型。之后由后沖棒將胚料推出。

自攻螺釘通常用螺釘直徑級數(shù)、每英寸長度螺紋數(shù)量及螺桿長度三個參數(shù)來描述。螺釘直徑級數(shù)有10級和12級兩種，其對應螺釘直徑分別為4.87mm和5.43mm;每英寸長度螺紋數(shù)量有14、16、24三種級別，每英寸長度螺紋數(shù)量越多，其自鉆能力越強。

產品表面均需要表面防護處理，一般是電鍍處理。有的產品表面需經磷酸鹽處理(磷化)。如：墻板自攻螺釘多為磷化。

采用冷鐓工藝生產。推薦采用高速冷鐓機和高速搓絲機或高速行星式滾絲機生產，以確保產品質量。這樣生產的自攻螺釘頭部成型好，螺紋質量高。