生產計劃的系統調度管理方法就是說組織化執行工作生產加工進度計劃的工作任務。于是，企業生產管理管理方法又被稱為生產計劃的系統調度管理方法。在計劃方案變更通知單下達至各職能部門后，生產計劃部應該對原本的企業生產管理計劃方案給出調整，調整的主要內容和步驟根據正常工作任務系統調度制度執行。

一、生產計劃系統調度的進程管理

在生產計劃發生改變時，進一步加強系統調度管理方面工作，對及時性了解和熟練掌握生產加工進度、深入分析影響到生產加工的各種因素、采取有效對策給予客戶滿意的產品是非常重要的。生產計劃系統調度，主要是涵蓋下列幾個步驟。

1、接收并深入分析生產計劃變更通知單，對需用給出更改的環節實現定位。如某零部件的計劃方案生產加工數目變化很大，則與該零部件生產加工相應的倉儲、檢查等環節的工作內容，都需要做相應的調整。

2、在計劃方案發生改變后，及時性檢查督促倉儲部、工工裝夾具設計部、生產部等，搞好各項新生產計劃的準備工作。

3、根據計劃方案，變動已定勞動技術人員的數目。在生產加工技術人員數目需用增多時，應盡可能利用增多“多面手”的勞動量及管轄區范圍，實現提升生產能力的目的。

4、對工具、原輔材料及推動力等的提供情況和廠內物流的暢通狀況，實現檢查督促并檢查。

5、對于生產計劃執行工作全過程中造成的計劃方案，管理人員要做好工作實施的監督工作。

二、生產計劃系統調度的需求設定

在生產計劃造成更改時，系統調度管理方法要迅速和準確無誤。迅速，指的是能及時性貫徹落實和落實新的生產計劃；準確無誤，指的是能在計劃方案發生改變時，徹底解決或清除生產過程遭遇的困難（如更換夾具等），保證 新生產計劃確保工程質量地實現。

具體化來講，生產計劃系統調度管理方法時要作到以下幾點。

1、以更改后的生產加工進度計劃為重要依據。這也是生產計劃系統調度管理方面工作的基本要素，意即系統調度業務流程要緊緊圍繞實現計劃任務來開展。

2、集中精力和統一。企業生產管理工作任務要統一指揮目標及管理方法，保證 動作的一致性，形成合力。

3、預防為主。計劃方案防范系統調度工作任務的造成，與此同時也是系統調度管理方面工作中最重要的構成部分。計劃方案技術人員唯有搞好生產加工前的計劃方案準備工作，預防各種各樣不協調情況的形成，作到“以前保后”，才能夠獲得系統調度工作任務的主導地位。

三、生產計劃調度員的主要職責劃分

無論是變動前或是變動后的生產計劃，都屬同一個單位管轄。在這個單位中，副總經理為主要負責人，生產總調度室為關鍵，相關作業的調度人員和車間管理人員為首要組成部分。

在生產計劃產生變動后，該組織機構首要負責任處置生產計劃變動部位的調度工作，消除生產活動中發生的偏差。概括而言，處置變動部位生產計劃的工作內容首要包括以下方面。

1、負責任按時對公司企業所下達通知的新任務進行貫徹實施，并對生產運行情況作出匯報。

2、負責任變動計劃中涉及到的原材料、外協件進廠及產成品出廠的銜接工作。

3、當生產線設備發生異常時，積極主動實施合理措施，配合處理問題 。

4、負責任組織化生產調度會議，監管和檢查生產調度會議決議的執行情況。

計劃發生變動并不可怕，恐怖的是當生產計劃變更通知單分派至各職能部門后，各職能部門不知道從哪里下手執行新計劃。此時此刻，就需用管理人員擁有足夠的能力和智慧，及時性排除新計劃執行過程中的障礙，以保證新計劃得到有效貫徹和落實。