一、不銹鋼在硝酸點(diǎn)試驗(yàn)中的一個(gè)顯著特點(diǎn)是它對(duì)濃硝酸和稀硝酸的固有耐腐蝕性。這一特性使得它很容易與大多數(shù)其他金屬或合金區(qū)分開(kāi)來(lái)。而高碳型420、440鋼在硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)腐蝕輕微,有色金屬遇到濃硝酸會(huì)立即被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼有很強(qiáng)的腐蝕性。
二、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是一種簡(jiǎn)單的方法,可以快速區(qū)分普通碳鋼和所有類(lèi)型的不銹鋼。所用硫酸銅溶液的濃度為5-10%。點(diǎn)測(cè)前,應(yīng)清除測(cè)試區(qū)域的油脂或各種雜質(zhì),用軟砂布打磨一小塊區(qū)域,然后用滴瓶將硫酸銅溶液滴入清洗過(guò)的區(qū)域。普通碳鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)會(huì)形成一層表面金屬銅,而不銹鋼表面不會(huì)產(chǎn)生銅沉淀,也不會(huì)出現(xiàn)銅色。三、硫酸浸泡不銹鋼試驗(yàn)可以區(qū)分302和304與316和317。樣品的切邊應(yīng)精細(xì)研磨,然后在體積濃度為20-30%,溫度為60-66℃的硝酸(比重1.42)中清洗鈍化半小時(shí)。廢不銹鋼回收廠家告訴你,硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃時(shí),302和304鋼浸入這種熱溶液中,迅速腐蝕,產(chǎn)生大量氣泡,樣品在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣不腐蝕或反應(yīng)緩慢(不產(chǎn)生氣泡),10-15分鐘內(nèi)試樣不變色。如果同時(shí)測(cè)試已知成分的樣品進(jìn)行近似比較,測(cè)試可以更加準(zhǔn)確。
一、光亮銅線:是銅的含銅量高,含銅量超過(guò)99%,例如無(wú)雜質(zhì)的銅線。這個(gè)里面也可以根據(jù)是否有雜質(zhì)等分為1#銅,2#銅。通常制成銅桿,再經(jīng)過(guò)上光處理,是較好的銅制材料,可直接拔絲做銅線。
二、紫雜銅:包括清潔的、無(wú)合金的、無(wú)涂層的加工底腳、導(dǎo)電板等,不接銅頭的銅管或銅管上有殘留物,燒過(guò)的或絕緣的銅線。銅含率為94-98%?,F(xiàn)在市場(chǎng)上純度較高的紫雜銅價(jià)格在40500-41100元/噸。
三、馬達(dá)銅:從馬達(dá)拆下的含銅零件,包括銅套、銅芯、漆包線等,含銅92%-94%。馬達(dá)銅的市場(chǎng)價(jià)格目前在每噸40100-40600元之間。
四、銅米:銅米包括裸銅線,無(wú)涂層,無(wú)合金廢銅線,含99%低銅,無(wú)毛絲。沒(méi)有其他非金屬及絕緣材料。銅含率在97%-99%之間。廢銅回收廠家告訴你,銅米的價(jià)格低于光亮銅的價(jià)格。
廢不銹鋼是高級(jí)合金鋼,價(jià)值比一般廢鋼要高,國(guó)內(nèi)在收回時(shí)一般不會(huì)稠濁在一起的。但是,在國(guó)外進(jìn)口的廢鋼鐵中常常會(huì)稠濁一些廢不銹鋼。不銹鋼類(lèi)型怎么分辯遇到這樣的狀況,我們能夠選用的查驗(yàn)鑒別方法是:
1、從磁性上差異:一般廢鋼無(wú)論在任何狀況下都能被磁石吸引;鉻不銹廢鋼有磁性,能被磁石吸引;鎳鉻不銹廢鋼在退火狀態(tài)下,無(wú)磁性。在冷加工后,又是會(huì)有一點(diǎn)磁性,但含錳較高的高錳鋼和鉻錳鋼沒(méi)有磁性。
2、從耐性和硬度上差異:一般廢鋼軟而有耐性,易彎不易斷;鉻不銹廢鋼性堅(jiān)固,砸擊能彎不能斷;鎳鉻不銹廢鋼性堅(jiān)韌,砸擊能彎不能斷。
3、從抗氧化性上差異:一般廢鋼易氧化生銹,呈黃色;鉻不銹廢鋼不易生銹;鎳鉻不銹廢鋼不易生銹。
4、從光澤上差異:一般廢鋼未經(jīng)氧化有光澤;鉻不銹廢鋼無(wú)光澤;鎳鉻不銹廢鋼有光澤。
5、用硫酸銅擦洗差異:一般廢鋼呈紫紅色;鉻不銹廢鋼不變色;鎳鉻不銹廢鋼刮掉氧化層,滴一點(diǎn)水,硫酸銅擦洗不變色。
6、從色彩上差異:一般廢鋼黑褐色;鉻不銹廢鋼酸洗后呈白色;未酸洗呈棕黑色;鎳鉻不銹廢鋼酸洗后呈銀白色;未酸洗呈棕白色(鉻錳氮鋼呈黑色,性硬);冷軋未經(jīng)退火的呈銀白色,有反光,性硬。
對(duì)于廢鋁制品,須進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,例如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,需要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。
廢鋁中通常含有油類(lèi)、油漆、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前,必須加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類(lèi)廢鋁,通??刹捎脵C(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
目前國(guó)內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體,燒蝕過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體,嚴(yán)重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法,先通過(guò)熱能使絕緣體軟化,機(jī)械強(qiáng)度降低,然后通過(guò)機(jī)械揉搓剝離下來(lái),這樣既能達(dá)到凈化目的,同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物,則可采用有機(jī)溶劑清洗,若仍不能清除,就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃,要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間,一般的油類(lèi)和涂層均能夠清除干凈。