日常保養(yǎng)事項
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；
2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
3、檢查記錄，如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換；
4、檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
5、檢查記錄，若發(fā)現分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；
6、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。
機體的兩端設有成對角線布置的吸、排氣孔口。隨著轉子在機體內的旋轉運動，使工作容積由于齒的侵入或脫開而不斷發(fā)生變化，從而周期性地改變轉子每對齒槽間的容積，來達到吸氣、壓縮和排氣的目的。互相嚙合的轉子，在每個運動周期內，分別有若干個相同的工作容積依次進行相同的工作過程，這一工作容積，稱為基元容積。
它由轉子中的一對齒面、機體內壁面和端蓋所形成。只需研究其中一個工作容積的整個工作循環(huán)，就能了解壓縮機工作的全貌。
壓縮過程
轉子繼續(xù)旋轉，在陰、陽轉子齒間容積連通之前，陽轉子齒間容積中的氣體，受陰轉子齒的侵入先行壓縮；經某一轉角后，陰、陽轉子齒間容積連通，形成"V"字形的齒間容積對(基元容積)，隨兩轉子齒的互相擠入，基元容積被逐漸推移，容積也逐漸縮小，實現氣體的壓縮過程，。壓縮過程直到基元容積與排氣孔口相連通時為止，此刻排氣過程開始。
噴油螺桿
工藝壓縮機的工作壓力由工藝流程確定，單級壓力比可達10，排氣壓力通常小于4.5MPa，但可高達9MPa，容積流量范圍為1-200 m3/min。
干式螺桿
壓縮機一般干式螺桿壓縮機的單級壓力比為1.5-3.5，雙級壓力比可達8-10，容積流量為3-500m3/min。
噴水螺桿
壓縮機使噴入的水與潤滑油隔開，用于一些可能發(fā)生聚合反應的氣體，向壓縮機入口噴入適當的溶劑，以沖掉這些化合物。
其他機械
螺桿壓縮機可作為油、氣、水多相流混輸泵使用，也可作為真空泵使用單級真空度可達98%，能耗較其他類型真空泵低20%-50%。此外，螺桿機械還可作為膨脹機。
