從廢膠片中回收銀
昆明貴金屬研究所應(yīng)用稀硫酸液洗脫彩片上含銀乳劑層，氯鹽加熱沉淀鹵化銀，氯化培燒或有機(jī)溶劑洗滌除有機(jī)物，堿性介質(zhì)用糖類固體懸浮恢復(fù)得純銀。銀純度99.9%，直收率98%。此法已要求專利。
物質(zhì)再生應(yīng)用研究所（原內(nèi)貿(mào)部物質(zhì)再生應(yīng)用研究所）采用硫代硫酸鈉溶液溶解廢膠片上的鹵化銀，溶解過(guò)程中參加抑制劑阻止膠片上明膠的溶解，溶解液經(jīng)電解回收銀，片基回收應(yīng)用。銀浸出率>99%，回收率98%，銀純度99.9%。此法已應(yīng)用于工業(yè)消費(fèi)。
回收銥提純方式：
(1)調(diào)pH:控制銥的質(zhì)量濃度為60～100g/L。
(2)還原:向調(diào)好pH的溶液中緩慢加入鋁粉;
(3)過(guò)濾:將還原后的溶液冷卻后過(guò)濾,洗滌;
(4)除雜:將過(guò)濾后的銥溶液的質(zhì)量濃度保持為30~50g/L,調(diào)節(jié)pH=1~1.5,然后用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂反復(fù)交換被樹(shù)脂吸附;
(5)濃縮干燥得到IrCl3晶體;
(6)氫還原:將烘干后的IrCl3晶體放入氫還爐中還原得到純度大于99.95%的銥粉.采用鋁還原,離子交換除雜對(duì)銥溶液進(jìn)行分離提純,銥的總收率大于97%
用冶金或選礦方法從鉑族金屬在合金廢料中進(jìn)行鉑族金屬再生的過(guò)程。鉑族金屬在合金廢料中的品位較高，組成簡(jiǎn)單，是重要的鉑族金屬回收原料，主要有柑禍、漏板、合 金催化網(wǎng)、牙科用合金和電子電器工業(yè)用各種元器件等。
鉑族金屬冶煉方式根據(jù)物料的組成、雜質(zhì)的性質(zhì)和含量分 別采用重熔法、王水溶解法、選礦法、火法預(yù)富集法以獲得單一 的或多金屬的產(chǎn)品，盆熔法將鉑族金屬合金廢料在其熔化溫度下直接熔煉， 并適當(dāng)造渣后，獲得較純鉑族金屬或新合金的回收方法。
鉑族金屬冶煉方式，鉑族金屬回收
用王水溶解合金時(shí)， 合金中的鉑和把首先溶解，呈細(xì)分散狀態(tài)的鍺也以氯 鑄酸進(jìn)入溶液。溶解液經(jīng)濃縮、除硝酸、離子交換除雜 質(zhì)處理后，所得凈化液再用水合腆還原沉淀出鉑佬把 三元金屬粉。此三元鉑族金屬粉補(bǔ)充必要組分后，直接 制造催化網(wǎng)。此凈化液也可用鉑族金屬分離和精煉的 方法制取單一金屬。用王水溶解含鍺10%以上的合金 廢料時(shí)，可添加適量的鉑熔煉成含佬小于10%的合 金，然后再用王水溶解。
含鉑、銥的王水溶解液經(jīng)硫 化錢還原后，用氯化餒沉淀(NH‘)ZPtCI。。(NH4)。PtCI。 送鉑精煉得金屬鉑。溶液中的銥送林精煉得純金屬銥。
用此法處理筆尖加工中產(chǎn)生的釘基、銥基或餓基合金粉塵時(shí)，先除去廢料 中的油污，然后在硫酸介質(zhì)中用油酸鈉和松油于303一 323K溫度下浮選3omin。尾礦再加人油酸鈉和松油進(jìn) 行二次浮選。從二次浮選精礦中回收釘，精礦含釘 5%，釘回收率在90%以上。
火法預(yù)富集法鉑族金屬含量小于1%的合金廢料，如化肥廠的硝酸氧化爐灰和玻璃纖維廠的耐火磚 含有大量的金屬或氧化物雜質(zhì)，需用火法預(yù)富集鉑族 金屬。 硝酸氧化爐灰的火法預(yù)富集處理化肥廠的硝酸 氧化爐灰含鉑、銬和鈕總量為0.7%一1.5%并含有 40%一“%的氧化鐵。配入焦炭和熔劑在電弧爐內(nèi)進(jìn) 行還原熔煉，獲得富集鉑族金屬的高碳合金。
鉑族金屬回收率為88%一92%。然后在堿性爐襯的電弧爐內(nèi)氧 化熔煉高碳合金，得易溶的低碳合金。用含鹽酸6mol/ L的溶液溶解低碳合金除鐵后，得含鉑族金屬55%左 右的精礦。精礦用鉑族金屬精煉方法精制提純和還原 得鉑、鍺、把三元金屬粉末，耐火磚的火法預(yù)富集處理玻璃纖維戶的鉑鍺合 金柑禍及漏板在高溫熔煉玻璃時(shí)，有少量的鍺鉑合金處理流程。
【電解法】
在貴金屬和賤金屬共存的酸性溶液中，利用電位不同，貴金屬在陰極析出，得到提純?nèi)玢櫶峒?，電解裝置采用的是兩室式電解槽。陽(yáng)極室以碳棒為電極，陰極室以鉑片為電極，中間為陰離子交換膜將計(jì)量的H+濃度為2mol·L-1鹽溶液加人電解裝置陰極室中，陽(yáng)極室為10%氯化銨溶液，以飽和甘汞電極作參比電極?？刂脐帢O電位在（-1.10~-1.15）V，電解（2~3）小時(shí)，電流效率為80%，銠粉在陰極析出。陰極析出的銠粉經(jīng)酸洗、水洗和焙燒，即可得到純度天于99.5%的銠粉.
