全玻幕墻

全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻。

1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應小于8mm；玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應小于100mm。

2.當玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時，全玻璃幕墻應懸掛在主體結構上。

3.吊掛全玻璃幕墻的主體構件應有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構件時，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應與幕墻吊桿錨栓位置一致。

4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結構之間應設置剛性水平傳力結構。

5.所有鋼結構焊接完畢，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后在涂刷防銹漆。

6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機械吸盤安裝。

7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結構密封膠。

8.全玻璃的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結構面之間的空隙不應小于8mm，且應采用密封膠密封。

點支撐

密封材料

玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封，玻璃與金屬結構之間采用結構硅酮膠粘結。建筑點式玻璃技術中密封膠只起密封作用，不必進行強度計算。在使用前必須進行膠與接觸材料的相容性試驗，性能檢測合格，并且在有效期內使用，嚴格遵守操作規(guī)程，以確保施工質量。

玻璃自爆

由于新建建筑在設計時的玻璃板面尺寸越來越大以及各種玻璃幕墻的日益增多，愈建愈高。各種玻璃在安裝后產生破裂“自爆”的現(xiàn)象時有發(fā)生。有的建筑的腳手架尚未開始拆除，玻璃就開始連續(xù)的發(fā)生“自爆”，并且出現(xiàn)傷人事件的發(fā)生。造成媒體、業(yè)主等各方面均認為是玻璃的質量問題; 而且只有中國才會出現(xiàn)此類現(xiàn)象?！白员敝皇谴罅夸摶Ａе械膫€別現(xiàn)象。但是許多單獨事例匯集在一起，就成為社會和媒體熱炒的題材。其實，事實并非如此的。出現(xiàn)玻璃破損現(xiàn)象的因素較多，同樣在國外也出現(xiàn)玻璃“自爆”的“玻璃雨”現(xiàn)象。

所謂的鋼化玻璃“自爆“主要是由于玻璃中存在的微小的硫化鎳、單質多晶硅、Al2O3等雜質。在外應力的連續(xù)作用下，超出玻璃的許用應力，而產生的具有“蝴蝶斑“狀態(tài)的破損。

玻璃由于是非晶體結構，所以其抗壓能力非常強大，而抗彎曲、抗折和抗扭曲的能力非常弱。其表面抗壓理論強度值可以達到1200kg/cm2，可是由于生產過程中造成玻璃表面的缺陷。因此在JGJ113-2009《建筑玻璃應用技術規(guī)程》中確定玻璃強度的數(shù)值還是比較低的。 鋼化玻璃的強度比普通玻璃強度高3～5倍。半鋼化玻璃的強度比普通玻璃的強度高1～2倍。玻璃由于其晶體結構的原因，所以其抗壓強度大，而抗彎和抗折的強度低。因此，當外界作用于玻璃表層的張應力超過玻璃強度允許范圍時，玻璃就會破損。引起玻璃破損的原因主要有：設計方面的原因；生產環(huán)節(jié)的原因；運輸領域的原因；安裝時產生的原因；建筑物沉降的原因；人為的原因；天災的原因；玻璃原片的質量問題；玻璃的“自爆”原因等

看設計的要求

1）、圖紙應該完整、詳盡，表達方式應規(guī)范化。施工圖說明和施工要求，節(jié)點大樣圖，預埋件錨固節(jié)點計算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應力變形等計算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。

2）、幕墻設計應采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設計，在易發(fā)生滲漏的部位應設置流向室外的泄水孔，在易產生冷凝水的部位應設置冷凝水排出管道，構件制作時嚴格按規(guī)定要求鉆泄水孔，開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

3）、玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應設置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應設置柔性墊片。