剎車盤立磨CMFK-LS500，采用雙刀架結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)車削軸和磨削軸同時加工，雙通道系統(tǒng)控制和完全獨立的兩軸，實現(xiàn)車刀和砂輪同時加工不同的軌跡。配備低速大扭力的鉆銑中心機床，機器人自動上下料，提高加工效率可達50%。全自動化生產(chǎn)線，可減少約一半的人工和廠房的占地面積，并且提高產(chǎn)品精度的一致性，減少裝夾次數(shù)等非工作狀態(tài)的時間，采用變頻電機或交流數(shù)字伺服電機節(jié)約用電30%，長期規(guī)劃的費用投入節(jié)約50%以上。

具能加強筋之底座不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長年加工使用之需求。主軸前后端采用進口高精度主軸軸承，選擇跨距支撐，并施加適當?shù)念A緊負荷，使主軸具有高精度、高剛性和高速旋轉(zhuǎn)能力。

進給軸均采用進口60度角接觸專用絲杠軸承，進給精度大幅提高。高性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。

剎車盤車磨一體機的數(shù)控系統(tǒng)為北京凱恩帝系統(tǒng)，特別適宜高速、高精度類型加工；各進給軸采用值伺服電機驅(qū)動，精度高、性能可靠?；_導軌、能源供應系統(tǒng)、刀塔外殼以及上下料工位與加工區(qū)完全隔開，從而保證了極其理想的落屑效果。

機床的立式布局，占地面積小，同時機床留有足夠的維修空間，電、液管路脈絡(luò)一清二楚，使機床整潔、有條理、便于維修。砂輪具有自動補正、自動修整功能，利用操作等級的設(shè)定，保證機床的關(guān)鍵參數(shù)不易變動，防止機床誤操作，造成機床故障。

剎車盤立磨CMFK-LS500整體剛性高，穩(wěn)定性優(yōu)越，加工性能、穩(wěn)定性和統(tǒng)一性，針對剎車盤車削加工，可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，高質(zhì)量，率，低成本。適合500mm直徑以下的中小型盤、碟類等零件批量組線加工。