鉆孔起始部位稱孔口,側(cè)部稱孔壁,底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡(jiǎn)稱孔徑,孔口直徑稱開孔口徑,孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度,簡(jiǎn)稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。
準(zhǔn)確劃線
鉆孔前,首先應(yīng)熟悉圖樣要求,加工好工件的基準(zhǔn);一般基準(zhǔn)的平面度≤0.04mm,相鄰基準(zhǔn)的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求,使用高度尺劃出孔位置的十字中心線,要求線條清晰準(zhǔn)確;線條越細(xì),精度越高。由于劃線的線條總有一定的寬度,而且劃線的一般精度可達(dá)到0.25~0.5mm,所以劃完線以后要使用游標(biāo)卡尺或鋼板尺進(jìn)行檢驗(yàn);若對(duì)于劃線后檢驗(yàn)做的不夠,經(jīng)常拿著劃錯(cuò)線的工件進(jìn)行鉆孔,根本保證不了孔的位置精度;特別是在等級(jí)鑒定的考場(chǎng)上,由于學(xué)生們心理緊張擔(dān)心工件不能按時(shí)完成,往往劃完線后不進(jìn)行檢驗(yàn)急于鉆孔,等到發(fā)現(xiàn)孔的位置精度超差較大時(shí)已經(jīng)晚了。因此,要養(yǎng)成劃完線后進(jìn)行檢驗(yàn)的好習(xí)慣。
裝夾
擦拭干凈機(jī)床臺(tái)面、夾具表表面、工件基準(zhǔn)面,將工件夾緊,要求裝夾平整、牢靠,便于觀察和測(cè)量。應(yīng)注意工件的裝夾方式,以防工件因裝夾而變形。
鉆孔的位置精度的控制,實(shí)質(zhì)上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能,要求鉆孔時(shí)孔的位置調(diào)整只能是手工、動(dòng)態(tài)控制過程,不允許使用鉆模以及其他夾具,因此孔的位置精度受到劃線、機(jī)床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質(zhì)量、工件位置及機(jī)床切削用量的調(diào)整等一些不確定因素的影響,再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施,所以,當(dāng)孔的位置精度要求較高時(shí),就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重超差現(xiàn)象。
如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象,是控制鉆孔時(shí)孔的質(zhì)量關(guān)鍵。在鉆孔操作時(shí),除了劃線正確之外,鉆正底孔、及時(shí)準(zhǔn)確糾偏、修銼底孔的位置,是保證孔的位置精度的基礎(chǔ)。