上海管道開挖修復(fù) 上海管道內(nèi)襯修復(fù) 上海管道修復(fù)公司紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)舊管道技術(shù)具有以下特點:無需開挖,只需要利用檢查井即可對原管道進行整體或局部修復(fù),可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性和非結(jié)構(gòu)性缺陷。施工占地面積小,對周邊環(huán)境影響非常小。無需開挖,施工工期短。內(nèi)襯層一般不超過 12mm,過流斷面損失小,內(nèi)襯層光滑、連續(xù),降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的過流能力。 原位固化法又常被稱為 CIPP 軟管內(nèi)襯法(Cured in place pipe,CIPP),采用牽拉方式將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內(nèi),固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外光固化法(UV-CIPP)是原位固化法的一種,采用的樹脂體系是光固性的樹脂體系,固化的方式為紫外光固化,軟管材料通常使用聚酯纖維氈和玻璃纖維氈。 原位固化法是英國工程師 Eric Wood 于 1971 年開發(fā),1993 年引入中國,首先在中原油田進行試驗性修復(fù)輸油氣管線,后又推廣到市政管線的修復(fù)。目前該技術(shù)已在包括中國在內(nèi)的全 40 多個和地區(qū)廣泛應(yīng)用,是現(xiàn)今非開挖管道修復(fù)工藝中使用廣泛的方法。折疊內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)(針對整體修復(fù))普萊姆斯內(nèi)襯(Primus Line?)系統(tǒng)由Kevlar?增強內(nèi)襯管和特殊設(shè)計連接件組成,將PE管折成U型再用膠帶幫扎拉入母管后充氣復(fù)圓,該工法更適合于煤氣/石油等壓力管道,長一次可達1公里.要挖工作坑。點狀修復(fù)技術(shù)由于其具有針對性強、施工速度快等特點,無需整段進行修復(fù),只需哪里損壞就修哪里,采取這種方法可以大大降低經(jīng)濟成本,因此這項技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在國外的管道修復(fù)工程中。
(穿插“U”型 HDPE管內(nèi)襯修復(fù)舊管道技術(shù)是利用外徑比舊管道內(nèi)徑略小或相等的HDPE管,通過變形設(shè)備將HDPE管軋成“U”型并暫時捆綁以使其直徑減小,通過牽引機將HDPE穿入舊管道,然后用水或氣(汽)壓將其打開并恢復(fù)到原來的直徑,使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上,形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能合二為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。由于內(nèi)襯HDPE管是無極性高分子有機塑料管,它具有使用壽命長、內(nèi)壁光滑、不易結(jié)垢、、不滋生等優(yōu)點,管道內(nèi)襯修復(fù)起到了堵漏、防腐、降阻、提壓的作用。該技術(shù)施工,基本不影響管道上方的交通、道路、構(gòu)筑物等,被廣泛用于供水管道的內(nèi)襯修復(fù)。穿插U型HDPE管內(nèi)襯法,是將HDPE管折疊成U型后穿入原管道中,然后再用空氣使其恢復(fù)圓形,內(nèi)襯管和原管道緊貼形成復(fù)合結(jié)構(gòu)管。內(nèi)襯起到了堵漏、防腐、降阻、提壓的作用。該技術(shù)施工,基本不影響管道上方的交通、道路、構(gòu)筑物等,被廣泛用于供水、燃氣、排水、石油化工等管道的內(nèi)襯修復(fù)。施工成本低,是開挖敷設(shè)新管的50%~60%;施工工期短,可穿過不大于15°的彎頭,理想段可一次性穿插內(nèi)襯1000m以上;“U“型HDPE管縮徑量達30%以上,穿插阻力小,HDPE管外壁磨損小,施工難度較低,成功率高、HDPE管是無極性高分子有機塑料管,它具有內(nèi)壁光滑、不易結(jié)垢、、不滋生等優(yōu)點、在額定溫度、壓力及無太陽光等含紫外線光線照射下,HDPE管道可使用50年以上。