鑲針在高強度工作過程中，循環(huán)長期使用，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量，因此，制造鑲針應選取優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)供應商，好是進口材質(zhì)。

帶冷卻孔型芯針：運用未熱處理SKD61資料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽數(shù)無冷卻孔型芯針：加工時運用已熱處理材料，就是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量削減產(chǎn)品在熱處理中所存下的應力，還可以提高產(chǎn)品的同心度一同縮短交貨周期。

模具鑲針耐蝕性性能：

有些鑲針如塑料模在作業(yè)時，因為塑猜中存在氯、氟等元素，受熱后分解分出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

模具鑲針耐冷熱疲倦性能：

有些鑲針在作業(yè)進程中處于重復加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和掉落，增大抵觸力，阻止塑性變形，降低了規(guī)范精度，然后導致鑲針失效。冷熱疲倦是熱作鑲針失效的首要方法之一，幫這類鑲針應具有較高的耐冷熱疲倦性能。