電泳工藝流程及質量檢測

我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少，原因是電泳漆本身可作上色之用又可當作保護膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時較少及比較經(jīng)濟.在仿金制作上，電鍍技術需要鍍上真金，但使用電泳漆涂裝技術則可鍍上仿金色省下成本.

水洗：前處理各階段水洗好壞將對整個前處理及漆膜質量產(chǎn)生很大影響。涂裝前后一道去離子水清洗，要確保被涂物的滴水電導率不大于30μs/cm。清洗不干凈，如工件：

（1） 殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變壞；

（2） 殘留異物（油污、塵埃），漆膜出現(xiàn)縮孔、顆粒等弊??；

（3） 殘留電解質、鹽類、導致電解反應加劇，產(chǎn)生針孔等弊病。

電泳涂裝工藝條件包括以下四個方面13個條件（參數(shù)）：

1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和有機溶劑含量；

2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時間；

3）槽液特性方面：PH值、電導率；

4）電泳特性方面：固化效率、電流值、膜厚和泳透力。

其中，泳涂電壓和時間、槽液固體份、溫度、PH值和電導率是現(xiàn)場控制和管理的主要項目

電解

在具有離子導電性的溶液中，陽極和陰極接通直流電，陰離子吸往陽極，陽離子吸往陰極，并產(chǎn)生化學反應。在陽極產(chǎn)生金屬溶解、電解氧化，產(chǎn)生氧氣、氯氣等，陽極是能產(chǎn)生氧化反應的電極。在陰極金屬析出，并將H+電解還原為氫氣。