機械設(shè)計（machinedesign），根據(jù)使用要求對機械的工作原理、結(jié)構(gòu)、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構(gòu)思、分析和計算并將其轉(zhuǎn)化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程。
機械設(shè)計的一般步驟是1.充分了解客戶需要解決什么樣的問題或?qū)崿F(xiàn)什么樣的功能；2.制定設(shè)計方案；3.制作模型或輸出圖紙；4.模擬、評估、及優(yōu)化；5.設(shè)計的實現(xiàn)，及按設(shè)計方案或圖紙實現(xiàn)產(chǎn)品制作；6.產(chǎn)品測試，是否滿足客戶需求；7.產(chǎn)品交付。
機械設(shè)計的基本原理如下：
1、機械設(shè)計中節(jié)能設(shè)計的基本原理。
機械設(shè)計中的節(jié)能設(shè)計主要以平衡理念為基本指導(dǎo)思想，平衡節(jié)能原理即是機械設(shè)計中節(jié)能設(shè)計的基本原理。
功率匹配節(jié)能、減小摩擦、動力源改進是機械節(jié)能設(shè)計的三個主要方面。結(jié)合實際情況，在設(shè)計前，對機械在操作運行過程之中可能產(chǎn)生的能源消耗與浪費的情況進行充分考慮，從設(shè)計中每一環(huán)節(jié)的細節(jié)著手，才能從根本上實現(xiàn)節(jié)能的目的。
2、動力源的節(jié)能設(shè)計原理。
通常情況下一臺機械設(shè)備的發(fā)動機就是其主要的動力源。節(jié)能設(shè)計的動力源原理即是，在限度增加發(fā)動機輸出功率的同時，限度減少發(fā)動機的輸入功率。
簡單來說就是在機械設(shè)備運行過程中盡可能地提升電能與熱能、動能、勢能等的轉(zhuǎn)化率。在實際節(jié)能設(shè)計過程中，通常是從設(shè)備的啟動與減速停止這兩方面體現(xiàn)動力源的節(jié)能設(shè)計原理。
例如，在設(shè)備的啟停過程中，慣性會讓準(zhǔn)備停止的設(shè)備繼續(xù)運行，而通過合理的設(shè)計將這部分動能存儲起來，用于設(shè)備啟動時的動力能源。
機械設(shè)計的主要程序為：①根據(jù)用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設(shè)計任務(wù)。②初步設(shè)計。包括確定機械的工作原理和基本結(jié)構(gòu)形式，進行運動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計并繪制初步總圖以及初步審查。③技術(shù)設(shè)計。包括修改設(shè)計（根據(jù)初審意見）、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。④工作圖設(shè)計。包括后的修改（根據(jù)二審意見）、繪制全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術(shù)文件（如零件表、易損件清單、使用說明等）。⑤定型設(shè)計。用于成批或大量生產(chǎn)的機械。對于某些設(shè)計任務(wù)比較簡單（如簡單機械的新型設(shè)計、一般機械的繼承設(shè)計或變型設(shè)計等）的機械設(shè)計可省去初步設(shè)計程序。
