首先進行除焦清洗。我們將使用專用的除焦炭清洗劑，經過稀釋后加入到導熱油爐系統(tǒng)中，加至高位槽水位的1/2處。清洗劑的使用量根據垢的厚度來確定，通常在10-20%之間。然后，將溫度控制在90-95℃，讓清洗劑在系統(tǒng)中循環(huán)12-72小時，具體時間也取決于垢的厚度。
完成除焦清洗后，進行漂洗清洗。排凈系統(tǒng)內的殘液，加入清水進行沖洗，直至清洗劑無泡沫、水清澈為止。這一過程中，溫度控制在85-95℃，持續(xù)5-8小時。
后進行吹水步驟。清洗結束后，在壓力表處或其他可連接的地方接入空氣壓縮機，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa，并在各低點放空，反復操作直至將水完全吹出。
但是如果清洗不當會有哪些后果呢?如果清洗不當會導致新油變質報廢、積碳堵塞管道，設備無法正常運行等問題。
那么導熱油鍋爐系統(tǒng)該怎樣正確來清洗呢?首先我們要選擇一家擁有導熱油爐特種設備清洗資質的公司來清洗，選擇合格的清洗劑、符合現(xiàn)場情況的清洗工藝。這樣才能將系統(tǒng)內的積碳清洗干凈，解決導熱油設備換熱問題。
導熱油在高溫高壓情況下容易裂解形成結焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導熱油產生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產過程能耗增加，設備壽命縮短，垢層也使設備內徑變小，導熱油流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴重影響生產。
電加熱導熱油爐是一種常見的工業(yè)設備，用于加熱導熱油并傳遞熱量。
隨著使用時間的增長，導熱油爐內部容易積累污垢和沉積物，影響其性能和工作效率。
因此，定期清洗電加熱導熱油爐是必要的。
