數(shù)字模型（虛擬模型）
利用計算機輔助設計（CAD）軟件（如 SolidWorks、AutoCAD、CATIA 等）創(chuàng)建的三維虛擬模型，支持參數(shù)化設計和動態(tài)仿真。
應用場景：研發(fā)設計中的結(jié)構(gòu)分析、運動仿真、碰撞檢測；虛擬調(diào)試、數(shù)字孿生系統(tǒng)等。
特點：可快速修改、支持多學科協(xié)同設計，與物理模型結(jié)合可實現(xiàn) “數(shù)字 - 實體” 閉環(huán)。
工業(yè)設備模型的核心作用
輔助設計研發(fā)
通過數(shù)字模型進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化（如輕量化設計）、運動仿真（如齒輪嚙合分析），減少物理原型試錯成本。
案例：汽車制造中，利用 CAE 模型模擬車身碰撞過程，提前發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)弱點。
教學與培訓
物理模型或虛擬仿真系統(tǒng)（如 3D 交互式培訓軟件）可幫助操作人員熟悉設備原理和操作流程，降低實操風險。
案例：核電站利用 1:1 比例的模擬控制臺培訓操作員應對緊急工況。
展示與溝通
在投標、展會或客戶參觀時，模型可直觀呈現(xiàn)設備性能，增強溝通效率。
案例：工程機械廠商通過動態(tài)數(shù)字模型演示挖掘機的作業(yè)流程，吸引客戶。
預測與維護
結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)（IoT）和大數(shù)據(jù)，數(shù)字孿生模型可實時監(jiān)控設備狀態(tài)，預測故障并優(yōu)化維護計劃。
案例：風力發(fā)電機的數(shù)字孿生模型通過傳感器數(shù)據(jù)模擬葉片磨損情況，提前預警更換需求。
核心成本影響因素
1. 模型類型與尺寸
微型 / 小型模型（如 1:50 比例的化工設備模型）：
尺寸通常小于 50cm，材料用量少，適合教學或展覽展示。
成本范圍：數(shù)百元至數(shù)千元。
等比例 / 大型模型（如 1:1 的汽車發(fā)動機模型、工業(yè)機器人模型）：
需還原真實設備尺寸，材料消耗大，結(jié)構(gòu)復雜。
成本范圍：數(shù)千元至數(shù)十萬元。
需求明確性：模糊的需求（如 “仿真度高”）可能導致成本失控，需提前界定尺寸、材質(zhì)、功能等細節(jié)。
運輸與維護：大型模型需考慮物流費用（可能占成本 5%-10%）和長期存放的損耗維護成本。
知識產(chǎn)權：定制模型可能涉及設備圖紙的保密協(xié)議，需在合同中明確權責。
如需獲取具體報價，建議提供模型用途、尺寸比例、材質(zhì)要求、功能清單等信息，向?qū)I(yè)模型制作公司申請定制化方案。
