鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金（WC-TiC-Co 類合金）：主要由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成，常溫時(shí)硬度是 HRA89.5-92.8，紅熱硬度是 900-1000℃，牌號(hào)是 YT，常用于加工鋼類和其他塑性材料。
優(yōu)點(diǎn)
高硬度與耐磨性：常溫下硬度可達(dá) 86-93HRA，即使在 500℃的溫度下硬度也基本保持不變，在 1000℃時(shí)仍有很高的硬度，在切削、磨削、鉆孔等加工過(guò)程中能夠保持長(zhǎng)時(shí)間的鋒利度，減少磨損。
優(yōu)良的耐熱性：能在高溫環(huán)境下保持其硬度和機(jī)械性能，在高速切削、重載切削等高溫工作條件下具有顯著優(yōu)勢(shì)。
良好的抗腐蝕性：對(duì)酸、堿等腐蝕性介質(zhì)具有較好的抵抗能力，在弱酸、弱堿、中性環(huán)境下，耐腐蝕性能非常出色。
較高的韌性與抗沖擊性：具有一定的韌性和抗沖擊性，在受到?jīng)_擊或碰撞時(shí)不易斷裂或損壞，提高了使用性。
良好的加工性能：可以通過(guò)磨削、電火花加工、激光加工等多種方式進(jìn)行加工和成型，制造過(guò)程更加靈活和多樣化。
優(yōu)異的導(dǎo)電性能：導(dǎo)電系數(shù)約為純銅的 1/3 左右，但比金屬鐵和不銹鋼等低導(dǎo)體要高，在電子器件、電極制造等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
缺點(diǎn)：抗彎強(qiáng)度低、脆性大、怕振以及導(dǎo)熱性能差。
硬度值
鎢鋼的硬度（HRA 86-93）遠(yuǎn)高于絕大多數(shù)鋼材：
即使是淬火后的高強(qiáng)度鋼（如軸承鋼 GCr15，HRC 60-65），硬度也僅為鎢鋼的 1/3~1/2；
高速鋼（如 W18Cr4V）作為鋼材中硬度較高的品類，HRC 60-65 仍遠(yuǎn)低于鎢鋼。
高溫硬度穩(wěn)定性不同
高速鋼刀具在溫度超過(guò) 300℃時(shí)，硬度會(huì)明顯下降（如 500℃時(shí) HRC 可能降至 50 以下），因此切削速度受限（通常≤50 米 / 分鐘）；
鎢鋼刀具在 500℃時(shí)硬度幾乎不變，800℃時(shí)仍能保持 HRA 70 以上的硬度（約 HRC 60），適合高速切削（切削速度可達(dá) 100-300 米 / 分鐘甚至更高）。
