從廢舊電池中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊電池：鋰離子電池中可能含有鈷、鋰等；鎳氫電池中含有鎳、鈷等。

提煉方法

酸浸 - 萃取法：首先將廢舊電池破碎、篩分，得到電池正極材料等含貴金屬的部分。然后用硫酸、鹽酸等酸溶液進行浸出，使其中的貴金屬溶解在溶液中。浸出液經(jīng)過過濾、除雜后，采用萃取劑進行萃取，將貴金屬離子從溶液中萃取到有機相中，再通過反萃取將貴金屬離子轉(zhuǎn)移到水相中，*后通過沉淀、電解等方法得到貴金屬。

高溫熔煉法：將廢舊電池進行預(yù)處理后，與一定比例的熔劑混合，在高溫爐中進行熔煉。在熔煉過程中，貴金屬與其他金屬形成合金，同時電池中的有機物燃燒分解。熔煉后的合金經(jīng)過進一步的精煉處理，如電解精煉、化學(xué)精煉等，分離出貴金屬。

在貴金屬提煉回收過程中，需要注意遵守相關(guān)法律法規(guī)和環(huán)保要求，確保操作、環(huán)保。同時，不斷優(yōu)化提煉回收技術(shù)，提高貴金屬的回收率和純度，對于實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用和經(jīng)濟效益的*大化具有重要意義。

電池銀漿回收技術(shù)：

濕法冶金：除了上述提到的王水溶解法和離子交換法外，還可以使用其他化學(xué)試劑將銀漿中的銀溶解成離子態(tài)或絡(luò)合物態(tài)，然后通過沉淀、過濾、還原等操作得到金屬銀1。該方法的優(yōu)點是銀的回收率高，能較為地去除雜質(zhì)，適合回收高純度銀；缺點是需要使用大量的化學(xué)試劑，且會產(chǎn)生一定的廢水或廢氣，需要采取相應(yīng)的環(huán)保措施1。

火法冶金1：利用高溫將銀和其他金屬元素分離。具體過程是將電池銀漿放入高溫爐中熔融，然后通過控制溫度和氣氛條件，使銀與其他金屬元素分離。分離后的銀可以經(jīng)過提純得到高純度的銀錠，而其他金屬元素也可以得到回收再利用?；鸱ɑ厥站哂休^高的回收率，但工藝條件較為苛刻，且需要消耗大量的能源和原材料。

電解法：將電池銀漿作為陽極放入電解液中，通電后陽極上的銀被氧化溶解進入電解液中，然后通過沉淀和提純得到高純度的銀。該方法的優(yōu)點是能源消耗少、環(huán)境污染小、可連續(xù)處理大量物料等，但設(shè)備投資較大，需要使用專門的電解設(shè)備和電極材料。

黃金是不能人工合成的天然產(chǎn)物，它分為生金和熟金。黃金經(jīng)過提純以后達到相當高的純度的金稱為純金，一般時指達到99.6%以上成色的黃金。提純之后的黃金，一般純度較高，有的可以直接用于工業(yè)生產(chǎn)。