博物館獨立柜的定制流程圍繞 “需求匹配 - 專業設計 - 生產驗證 - 現場落地” 四個核心階段展開，全程需博物館方與廠家緊密配合，確保最終產品符合文物保護和展覽需求。

1. 需求溝通與前期調研（1-2 周）

這是定制的基礎階段，需明確核心訴求，避免后續反復調整。

需求確認：博物館方需提供文物清單（包括尺寸、材質、保護等級）、展廳空間圖紙（標注尺寸、承重、電源位置）、功能要求（如是否需要恒溫恒濕、安防級別、照明類型）。

現場勘查：廠家會派技術人員到展廳實地測量，確認空間布局、地面承重、水電接口位置，同時評估環境因素（如是否有粉塵、溫差過大等問題）。

方案初步報價：廠家根據需求和勘查結果，提供初步的技術方案（含材質、功能配置）和報價，雙方確認后進入下一階段。

2. 方案設計與確認（2-4 周）

此階段將需求轉化為具體設計方案，需反復確認細節。

深化設計：廠家出具詳細設計圖紙，包括柜體三維圖、尺寸標注、材料清單、功能模塊布局（如溫濕度系統位置、照明角度）、開啟方式示意圖。

技術參數確認：雙方核對關鍵參數，如溫濕度控制精度、玻璃紫外線阻隔率、密封性標準、安防聯動方式等，確保符合《博物館建筑設計規范》等行業標準。

樣品或模型驗證：若定制數量多或功能復雜（如帶高科技展示功能），可要求廠家制作 1:1 樣品或縮小模型，測試保護功能、開啟便利性和展示效果，確認無誤后簽訂正式合同。

3. 生產制造與質量檢測（4-8 周）

生產階段需嚴格把控材料和工藝，避免質量問題。

材料采購與檢驗：廠家按合同采購指定材料（如 304 不銹鋼、低反夾膠玻璃、恒溫恒濕機組），并提供材料合格證明，博物館方可抽檢關鍵材料（如玻璃防紫外線性能）。

模塊化生產：柜體主體（金屬框架、玻璃拼接）、功能模塊（溫濕度系統、照明、安防）分別生產，過程中進行工序檢驗（如焊接牢固度、噴涂均勻度）。

出廠前總裝與測試：將各模塊組裝成完整展柜，進行全功能測試，包括溫濕度調控穩定性、密封性檢測（漏氣率測試）、安防報警響應、照明效果調試，出具出廠檢測報告。

4. 現場安裝與驗收（1-2 周）

確保展柜落地并符合使用要求。

現場運輸與安裝：廠家安排專業團隊運輸展柜（需做好防震、防刮保護），按設計圖紙在展廳定位安裝，連接電源、安防系統，調試功能模塊（如溫濕度校準、照明角度微調）。

聯合驗收：博物館方聯合技術人員，對照合同和設計方案逐項驗收，包括尺寸精度、外觀質量、功能測試（如連續 24 小時監測溫濕度波動）、第三方檢測報告（如防紫外線、密封性檢測）。

培訓與交付：廠家對博物館工作人員進行操作培訓（如展柜開啟、溫濕度參數調整、故障應急處理），交付產品說明書、保修卡、檢測報告等資料，完成最終交付。