包裝紙箱抗壓強度檢測操作流程表
步驟序號 操作環節 具體操作內容 注意事項
1 樣本準備 從同一生產批次紙箱中隨機抽取 3-5 個完整樣本，確保紙箱無破損、無變形、封合完好。 樣本需與待檢測批次產品規格一致，避免選用邊緣批次或異常品。
2 環境預處理 將樣本放入溫度 23℃±2℃、相對濕度 50%±5% 的標準環境中，靜置 24 小時。 預處理期間避免樣本受壓、受潮或暴曬，保證環境參數穩定。
3 設備調試 檢查紙箱抗壓試驗機外觀、線路及壓板平整度，校準壓力傳感器和位移傳感器。 設定加壓速度為 10±2mm/min，清零壓力和位移顯示，確保設備運行無異常噪音。
4 樣本放置 將預處理后的紙箱空置封合，平穩置于試驗機上下壓板中心位置，保證壓板與紙箱面完全貼合、平行。 避免紙箱偏移或傾斜，禁止在紙箱內放置任何填充物，確保受力均勻。
5 啟動測試 啟動試驗機，按設定速度持續施加垂直壓力，觀察紙箱變形情況，直至紙箱出現明顯坍塌或壓力值驟降。 測試過程中禁止人員接觸壓板和樣本，防止意外碰撞影響數據。
6 數據記錄 記錄每個樣本的抗壓壓力值（單位：kPa 或 N），同時記錄紙箱失效時的位移量。 數據需實時記錄，避免遺漏或篡改，保留原始測試數據憑證。
7 重復與計算 按上述步驟完成所有樣本測試，剔除異常數據（如樣本本身缺陷導致的偏差），計算剩余樣本的抗壓強度平均值。 異常數據需注明原因，若超過 2 個樣本數據異常，需重新取樣測試。
8 設備與環境整理 關閉試驗機，清理測試區域，將設備恢復至待機狀態，整理測試報告。 定期對試驗機進行
