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高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間

。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿

固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

高頻釬焊機的加熱方式主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應加熱、浸漬加熱和爐中加熱等

。高頻釬焊機在釬焊時常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外

、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過程分有接觸反應釬焊和擴散釬焊等。接觸反應釬焊是利

用釬料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲

得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類。

高頻感應加熱原理：用高頻交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導體（通常為銅管），由此產生磁束，將金屬放置其

中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產生窩電流（旋轉電流），由于金屬內的電阻產生焦耳熱（1

平方R），使溫度上升，這就是感應加熱。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。（發(fā)熱

有焦耳熱及磁滯損失產生的熱，但主要有焦耳熱引起的。）

①可快速加熱(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度）

② 可局部加熱。

③ 省能源(處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。

④ 可在相對穩(wěn)定的溫度下自動運轉(即使無熟練技能，也可安定生產加工)。

⑤ 綠色環(huán)保(不產生有害物質)。

⑥ 被加熱物質，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。

* 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數(shù)，高頻輸出。

* 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。

* 根據(jù)被加熱物體的質量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。

高頻釬焊機利用電磁感應原理，以非接觸方式，將工件和釬料隔空加熱到釬料熔化的速度進行釬焊。