油漆施工方法及注意事項

一、油漆施工環境：1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規定外，不得進行室外油漆作業。

2）油漆工程施工時的環境溫度不低于+10℃，相對濕度不大于60%

3）鋼結構防腐嚴禁在雨天、雪天、五級風及以上天氣時施工。

4）施涂油漆后，4h內嚴禁雨淋。

5) 刷涂時構件不得有結露。

二、油漆混合及稀釋：二液或二液一粉型油漆調配，依據要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時，再將粉劑加入，并在規定時間內用完。

稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。

油漆混合必須依據指定的稀釋劑正確調配。

調和漆使用前應充分攪拌均勻。

三、油漆施工方式：1) 刷涂：刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應配合油漆性能及被涂刷構件的外部形狀，選用質料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。

2) 噴涂：利用空壓機的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結構的表面，噴槍離金屬結構的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴刷，灰色底漆第三道共100μm，對于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，面漆二道50μm。

四、油漆施工注意事項：1) 除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環境及設備。

2) 廠內油漆作業需經甲方管理人員檢查合格后，才能從事油漆作業。

3) 除銹作業完成后應在當天4小時內進行涂刷底漆作業，因故未能在當天油漆的隔天應重新除銹后再進行油漆作業。

4) 道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時、不能超過8小時。

5) 涂刷下道漆時，須等上道漆干燥后才能施工，當天不得同時涂刷兩道漆。

6) 油漆道數和漆膜厚度，應依據圖示或施工規定作業，且各道漆應有顏色區分。

7) 油漆涂刷時應注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現象產生。

8) 施涂油漆前，應將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。

9）在使用新的油漆材料，應行試驗，認為符合設計要求時在施工。

10 ) 油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現象。

五、質量要求：1) 涂裝應均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應良好。

2) 涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。

3) 施工時，嚴格按照《鋼結構工程驗評標準》GB50221-95中鋼結構油漆涂裝工程有關內容執行。

4) 涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現象。

5) 涂刷好的構件要進行標識以防止誤用，嚴禁漏涂和銹蝕，顏色符合設計要求。

6) 損壞的涂層按涂裝工藝分層補漆，涂層應完整，附著良好。

為了達到油漆涂裝基準，工件油漆涂裝質量控制圖如圖所示。對各道工序進行嚴格檢驗，設定工件除銹質量檢查見證點，公司質檢員對此檢查確認，達不到甲方要求的工件，不得進行下道工序噴油漆，為了確保油漆涂裝質量達到標準，加強管理制度，要求認真執行涂裝基準，辦理制作——涂裝工序交接，未經檢驗合格，不得擅自進行下道工序，各道油漆要確保間隔時間，油膜厚度用測厚儀測量，記錄真實，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。

鋼結構表面清理除銹

1.1 表面除銹前先將有積灰積塊的地方，使用專用工具將積塊打碎清理，利用鏟刀、小鐵錘等除去鋼材表面上松動、翹起的氧化皮，疏松銹蝕的涂層及其它污物清理干凈。

1.2 鋼結構防腐表面必須打磨至St2級及以上標準，以便新的油漆涂裝后更好的咬合。

1.3 鋼結構本體表面除銹后要及時用吸塵器、毛刷等工具進行清理，驗收合格后才能進行底漆涂裝，驗收不合格的地方必須重新打磨除銹達到規定標準方可涂漆。