陶瓷纖維毯，也叫硅酸鋁纖維毯。從成分來看，氧化鋁占44-55%,氧化鋁+二氧化硅占96%以上。氧化鋁是瓷器的主要成分，這也是陶瓷纖維名稱的由來。

下面從物理性能和化學性能兩方面介紹一下陶瓷纖維毯。

物理性能：顧明思議，陶瓷纖維毯是由陶瓷纖維織成的毯狀物。陶瓷纖維毯的制作工藝比較復雜，主要流程有煤矸石、鋯英砂等原材料粉碎，經2000度高溫熔化后，用甩絲或噴吹工藝制成纖維。再經過機器針刺成毯、切割后包裝入袋。

化學性能：陶瓷纖維毯的主要成分是氧化鋁，根據氧化鋁純度高低可劃分為1050普通型、1260標準型、1260高純型、1400高鋁型、1400鋯鋁型及1430含鋯型等6個型號。隨著耐材行業技術的提高，氧化鋁純度不斷提升，新推出的氧化鋁纖維，耐溫能達到1600度，刷新了陶瓷纖維行業的新紀錄。但是由于技術要求高，價格也是相當可觀的。

工廠引進了的檢測設備,的檢測設備和方法確保了良好的產品質量。優質的產品,合理的價格,深受廣大用戶的青睞。產品暢銷全國并遠銷美國、日本、韓國、印尼等多個國家和地區。

我廠通過與知名企業緊密的合作、以及在諸多工程項目中積累的豐富經驗,在向客戶提供優質的高溫隔熱材料的同時,還能提供專業的爐襯設計、工程施工等配套服務,以滿足客戶的日益提高的節約能耗與提升產品質量的需求。

含鋯纖維是用熔融法生產的一種用途廣泛、成本較低的硅酸鋁纖維、可大量用作砌筑各種熱工窯爐的熱面全纖維爐襯,目前,國內產品在這方面的質量和應用開發還相對落后,現在國外出現了含鉻纖維,使用溫度比含鋯纖維更高,國內還沒有這方面的報道。

陶瓷纖維的發展前景與展望:

近些年,由于能源介個不斷上漲,燃料成本將會成為扼制陶瓷業發展的瓶頸,節能愈加重要。人們對窯爐熱損失愈來愈關心,有的直接在原有耐火內襯表面加貼一層耐火纖維以提高熱效率,在加貼前必須將要窯壁上明顯的裂紋和剝落部位修復好,不過隔熱耐火磚與耐火纖維也不能任意濫用。迄今為止。如堿性吹氧煉鋼爐、水泥回轉窯等內襯,由于高溫化學侵蝕嚴重,都暫時不能用纖維做內襯。對于連續加熱設備如陶瓷隧道窯,早已實現了采用耐火陶瓷纖維用作用作連續接熱設備的內襯。據報道,快速推板窯與隧道窯中采用耐火陶瓷纖維節能效果都很顯著。

陶瓷纖維折迭塊是采用耐高溫的標準、高鋁、鋯鋁、含鋯不同類型材質的陶瓷纖維毯經折迭壓縮,然后預埋裝錨固件,然后打捆固定而成。是一種輕質且易施工的窯爐耐火保溫的爐襯材料。

陶瓷纖維折迭塊的產品優勢:

陶瓷纖維折迭塊是一種多用途的高溫隔熱棉塊。由于其具有重量輕,施工操作簡單等優勢,而被廣泛應用于各行各業的窯爐、工業爐、熱工設備上,與傳統的澆注料和輕質隔熱磚相比,陶瓷纖維折迭塊具有施工快、見效快、重量輕、維護保養簡單、無需烘爐燒成等優點。

分類溫度

1050

1260

1400

產品代碼

JSGW-112

JSGW-212

JSGW-312

JSGW-422

JSGW-512

加熱長久線變化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理論導熱系數

(W/m.k)

(128kg/ m3)

(平均200℃)

0.045-0.060

0.052-0.070

(平均400℃)

0.085-0.110

0.095-0.120

(平均600℃)

0.152-0.20

0.164-0.210

理論體積密度(kg/m3)

64/96/128

128

96/128

產品規格(mm)

14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉強度（厚度25mm）MPa

≥0.04

AL2O3(%)

≥44

≥45

≥45

52～55

38～40

Zr2(%)

15～17

AL2O3+SiO2(%)

≥96

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+SiO2+Zr2(%)

-

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.2

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O+Na2O(%)

≤0.5

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包裝形式

內塑料袋外編織袋