食品包裝無塵車間工作情況良好，有必要對其原則要求進行證明:

1. 食品包裝無塵車間的送風符合要求，足以稀釋或消除室內污染。

2. 食品包裝無塵車間的空氣是從潔凈區到清潔不良區域的活動。污染空氣的活度。門內、室內空氣活動方向正確。

3.食品包裝無塵車間送風不會明顯增加室內污染。

4. 食品包裝無塵車間室內空氣的流動，可以保證機要室沒有高濃度的裝配區。假設潔凈室滿足這些原則的要求，則可以通過測量其顆粒濃度或微生物濃度(如有必要)來確認其已達到潔凈室的標準。

怎樣做到電子無塵車間的清潔衛生？(1)清潔潔凈室墻面時，清潔工程室無塵布應使用。

(2)用90%去離子水和10%異丙醇制備洗滌劑。

(3)使用經批準的凈化工程潔凈室專用去污劑。

(4)每天對無塵車間的垃圾箱及配備的房間進行檢查并及時清理。

(5)每層樓都要吸塵。并在《無塵車間清潔記錄》上注明工作完成情況。例如，從哪里開始，從哪里結束。

(6)清潔無塵凈化工程潔凈室地面時，應先關閉凈化系統，并將專用拖把用于無塵凈化室應使用。

(7)帶過濾器應使用的專用真空吸塵器，用于潔凈室除塵。

(8)潔凈室所有門窗應進行清潔和保養。

(9)潔凈室應每天吸塵、拖地;墻壁、門窗應每周清潔一次。

(10)無塵車間也應真空吸塵并在抬高的地板下擦拭。

(11)電子無塵車間每三個月清潔一次架空地面下的立柱及支撐立柱。

(12)在潔凈室工作時，要始終記得從上往下擦拭，從離門最遠的地方往門的方向擦拭。

為提高印刷行業、注塑包裝行業的產品質量、合格率、工藝發展及產品的要求，需建設產品生產環境--凈化無塵車間來完成。建設無塵凈化車間最主要體現產品在涂裝空間環境的溫濕度、微塵粒子的數量、水質質量方面。其次，就是對生產人員規范化的操作流程的管理要求。

無塵車間圍護結構

目前國內印刷包裝廠凈化車間較多采用夾心彩鋼板結構。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內暗裝，這種方法使廠房內壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在保健品凈化車間內使用有聯鎖和紫外燈裝置的傳遞窗（柜）。它能保持室內正壓穩定，防止污染，達到規范要求。

無塵車間空氣過濾系統

采用空氣過濾系統的新三級過濾，即：新風三級過濾（粗、中、亞過濾）；中級過濾；未端高教過濾。使得氣流組織更加科學合理（能增加表冷器，中效過濾器和過濾器約1O倍的壽命） 將凈化空調系統的中效過濾袋螺絲固定（不易拆裝）改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。

無塵車間凈化空調系統

凈化級別高的空間范圍只能局限于設備的周圍，采用局部凈化技術，利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調負荷，達到節能目的。

在凈化空調系統中使用風機調頻控制技術可節能；不但系統風量基本恒定，房間壓力穩定；而且風機啟動平穩同時可滿足值班送風要求。

PCR實驗室裝修

PCR實驗室分為四個區域，進入各工作區域必須嚴格按照單一方向進行，不同的工作區域使用不同的工作服（例如不同的顏色）。工作人員離開各工作區域時，不得將工作服帶出，四區域分別為：

1.試劑配制區n

2.樣品處理區n

3.核酸擴增區n

4.產物分析區n

如使用全自動分析儀，區域可適當合并,三四區可合并為擴增產物分析。

各區的功能是：

1.1.1 試劑準備區：擴增試劑的配制、分裝和保存。

1.1.2 樣品處理區：樣品登記、分裝；核酸提取、保存和加樣。

1.1.3 擴增產物分析區：擴增產物的測定、結果分析、登記及報告。

1.2 擴增前區與擴增后區應嚴格分開，須使用不同的房間，兩區之間有一定的間隔。

1.3 使用商品化試劑盒可在樣品處理區進行少量試劑配制。

1.4 在滿足下列操作和清潔處理要求的前提下樣品處理區和試劑準備區可設在同一房間內：

1.4.1 在生物柜內操作。

1.4.2 每個實驗人員、實驗組分別使用各自的試劑及耗材。

1.4.3 盛放污染材料的器皿密封并一次性使用。

1.4.4 用有效的方法對操作區域和共享器具在實驗前后進行清潔及。