銑床最早是由美國人E.惠特尼于1818年創制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗于1862年創制了臺銑床，是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給-快速”或“快速-進給”的自動轉換。

1950年以后，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。

5．儀表銑床：一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。

6．工具銑床：用于模具和工具制造，配有立銑頭、角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。

7．其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應的工件而制造的專用銑床。

按結構分

(1)臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂一般可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。

(3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床。

金屬切削機床已實施出口產品質量許可制度，未取得出口產品質量許可證的產品，不準出口。訂貨時對設備參數、公英制、電源、電壓和周波以及隨機附件，機床的顏色等均須做明確規定。針對鈑金行業中數控沖床品種繁多，標準不一的情況，在客戶訂購模具時，應向廠商了解以下信息：

1．機床型號——確定模具結構為長導向或短導向類型中的哪一種，以及是進口村田結構，還是通快結構；

2．機床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機床，否則，必須改變模具的結構或選擇其它的加工方法；

3．有無旋轉工位——若機床工位為非旋轉工位時，則導套或下模必須考慮雙鍵槽結構；

4．機床上下轉盤間距——以便確定模具（成型模具）下模的高度；

銑床一保作業范圍

1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；

2、檢查、調整離合器；

3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；

4、檢查油路，加注各部潤滑油；

5、緊固各部螺絲。

銑床例保作業范圍

1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具；

2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

銑床周末保養作業范圍

一、清潔

1、拆卸清洗各部油毛氈墊；

2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；

3、擦拭各部死角。