食品廠凈化工程的原材料如何選擇?
(1)一般情況下，食品廠的墻壁和天花板一般采用50mm厚的彩鋼瓦來凈化工業廠房。
(2) 食品廠凈化工程路面可選用環氧樹脂自流地坪環氧地坪或耐磨塑料地坪。 如果有抗靜電規定，可以使用抗靜電型。
(3)回風風道采用熱軋冷軋鋼板，貼附阻燃PF聚氨酯泡沫塑料板，清潔隔熱效果好。
(4) 過濾器適用于不銹鋼板結構，美觀易清洗。 沖孔網板采用鋁合金板烤漆，不生銹、無塵。 食品加工廠的潔凈車間代表：“房間內的灰塵顆粒數量和溫度、環境濕度和必要時的工作壓力是可以控制的。也就是說，潔凈車間的主要目的是操縱灰塵。
臭氧發生器用于制造臭氧設備。臭氧易于分解，不能在野外儲存以供野外使用（但在特殊情況下可以短時間儲存），所有可以使用臭氧的地方都需要使用臭氧發生器。臭氧發生器在自來水，污水，工業氧化，太空等領域得到廣泛應用。
臭氧系統的核心技術和設備是發生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發生器采用微間隙介質阻擋放電設計，不僅大大提高了運行的效率，而且增加了系統連續運行的可靠性。=
由于采用微間隙放電技術，使系統運行電壓降低為6-8kV，遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平，有效地避免了介質擊穿短路故障的發生，提高了運行可靠性。
選購臭氧發生器要避免這3個誤區：
1、了解臭氧發生器是否含氣源，含氣源發生器和不含氣源發生器造價相差很大。如果通過價格優勢采購了無氣源的臭氧發生器，你還需自配氣源裝置終可能要多花錢。
2、了解發生器的結構形式，是否可以連續運行，臭氧輸出濃度等指標。例如需要一臺臭氧發生器用于凈水處理，若誤選了開放式臭氧發生器那是無法使用的。
3、確認臭氧發生器額定標注產量，是使用空氣源標注的還是使用氧氣源時標注的產量。因為臭氧發生器使用氧氣源時臭氧產量比使用空氣源時大一倍，兩者的造價相差近一倍。
凈化車間就是車間內的生產條件達到一定的溫濕度要求，塵埃粒子數和沉降菌、浮游菌數這類空氣質量相關的參數達到一定級別。而且凈化車間的地、墻、頂、燈等設施設備都要符合一定標準，打造一個易清潔、無衛生死角、不起塵、不掉屑為基本條件的生產環境。多見于制藥廠和電子廠，手術室也是有一樣的基本要求。
凈化車間噪聲控制設計：
凈化工程內的噪聲級，應符合下列要求：
一、動態測試時，凈化工程內的噪聲級不應超過70分貝A。
二、空態測試時，亂流凈化工程內的噪聲級不宜大于60分貝A；層流凈化工程內的噪聲級不應大于65分貝A。
凈化車間建設時需要注意的有以下幾點：
（1）由于技術經濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大于75分貝A；
（2）上述噪聲級是指在室內每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內的等效連續聲壓級。
a、凈化工程內的噪聲頻譜限制，應采用倍頻程聲太級；各頻帶聲壓級值不宜大于1的規定。
b、凈化工程的平、剖面布置，應考慮噪聲控制的要求，其圍護結構應有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
c、凈化工程內的各種設備均應選用低噪聲產品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設備，應設置專用隔聲設施(如隔聲間、隔聲罩等)。
d、凈化工程內的凈化空氣調節系統噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風外，應對潔凈室內的排風系統進行減噪設計。
大部分凈化廠房尤其電子工業用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。因此，在凈化空調系統的空氣處理上要采取相應的措施，例如:夏季要降溫、去濕(因為夏季室外空氣是高溫、高濕的)，冬季要加熱加濕(因為冬季室外空氣是寒冷干燥的，室內濕度過低會產生靜電，靜電對電子產品的生產是致命的)。
那么該如何保持無塵車間的潔凈度呢？
1、經常或定期清潔和更換無塵車間的空氣過濾器，并用新鮮空氣清潔中型和中型效率的泡沫過濾器。如果中效過濾器的終電阻是初始電阻的兩倍或在極限值，則應清洗過濾器。如果過濾器的電阻太大，則需要更換。清潔泡沫過濾器后必須進行測量。
2、確保空調室內空氣分配的合理性。當氣流組織被破壞時，不僅會影響房間的溫度分布，而且由于渦流過多，拐角處的臟氣流和地面會擴散到房間的工作區域。因此，在空調房間內布置工作臺和設備時應考慮到氣流組織的合理性。該設備無法關閉回風口，并且嚴格禁止回風百葉窗移動。
3、房間需要打掃。有必要確保三個過濾級別：粗，中和。有必要加強清潔空調的管理。工作人員必須遵守系統和操作程序，以確保房間衛生符合清理要求。
4、在空調房間內保持正壓值。如果房間為負值或具有比相鄰房間低的正值，則室外和周圍房間中的空氣將通過窗縫進入。清潔空調系統，尤其是當清潔水平高于其他房間的正壓時。在非清潔區域中，醫療設計的清潔度高于10Pa，不同清潔度之間的清潔度高于10Pa。
5、保持無塵車間里空調設備和空調室清潔。