食品凈化工程對車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產品質量，要對車間的環境、人員、設備和生產過程等進行控制。車間的管理，包括對車間工作人員、物料以及設備、管線管理。對車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內設備及裝修材料的選擇和清掃、等，防止車間內塵粒、微生物的產生。食品凈化工程建設是一項技術性較強的工程，也是對質量要求很高的一項工程。在進行凈化工程建設的時候我們要時刻注意，把握好每個細節，做好凈化控制。那么食品凈化工程如何進行凈化控制呢?

一般水平的凈化控制該階段施工的工作內容包括：防塵涂裝、水、暖、電各專業在技術夾層中的配管、配線;空調機組安裝、保護，工藝間隔、墻頂框架、骨架的連接安裝。

對施工單位的管理應按如下要求進行控制：

1、進入潔凈區域的人員必須接受階段施工規范培訓,并佩戴相應標記

2、進入潔凈區域的人員應穿干凈的工作服,所穿的鞋都應刷凈,不得帶油漬、污泥

3、潔凈區域不得吸煙、飲食及飲水

4、潔凈區域的焊接、切割及打孔等產生灰塵的加工,要進行控制,以防止碎屑擴散

5、每天工作結束時應清除加工碎屑,清理加工工具、材料

6、加強現場檢查,違反者要及時糾正。在施工的階段,應注意控制現場操作,使場地施工達到一般性的整潔程度。另外,還應督促凈化工程施工場地廁所的建立,從客觀條件上保證文明施工。

食品凈化工程是在一定空間范圍內，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。

凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

無菌凈化是根據GMP在藥品生產中的經驗，為了確保食品的質量，對生產食品的環境中的空氣塵埃粒子和進行過濾清除而達到凈化的目的。

1、食品無菌室嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

2、食品凈化車間應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

3、潔凈車間無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切器材和培養基污染，已污染者應停止使用。

4、潔凈車間無菌室應定期用適宜的液清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

5、需要帶入潔凈車間無菌室使用的儀器、器械、平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經過適宜的方法。

6、工作人員進入潔凈車間無菌室前，必須用肥皂或液洗手，然后在緩沖間更換工作服、鞋、帽子、面部防護和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入潔凈車間無菌室進行操作。

7、潔凈車間無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照20分鐘。

8、供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球外表面。

9、凡帶有活菌的物品，必須經后，才能在水下沖洗，嚴禁污染下水道。

對于凈化車間的價格都是大家很在意的問題，但是對于凈化車間的價格不是一成不變的！針對此問題我們首先提出一個概念：每一個都是不一樣的存在,因此不會有一個固定的套餐去對于凈化車間的價格都是大家很在意的問題，但是對于凈化車間的價格不是一成不變的！

1.級別等級,市場上常規可分為：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬…，級數越小潔凈度要求越高,則造價越高。

2.生產工藝連續,各室無獨立性,適用于大規模的生產工藝,無塵車間面積大,間數多,位置較集中,但各室潔凈度不宜相差太大,通過所選送回風口的形式及不同的布置,可實現多種氣流組織方式,統一送、回風,管理集中,系統管理復雜,各潔凈室不可單獨調節,維修量小,此無塵車間的造價較低。

3.生產工藝單一,各室獨立,適用于改造工程,無塵車間位置分散,無塵車間單一,可實現多種氣流組織形式,但噪聲和振動需加以控制,操作簡單,維修量小,調節管理方便,此無塵車間的造價較高。

4.在潔凈車間工程的設計過程中,應根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度.再根據該工程的具體情況,同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節能實用的方案。

5.關于價格,不同行業的工廠（制藥、飲料、食品、電子、化妝品等）的要求有所不同,所以價格不一樣,有的廠房無塵車間要求保溫保濕,有的要求防靜電.再根據該工程的具體情況,同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節能實用的方案。

風淋室吹出的潔凈空氣可去除人攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區。同時，風淋室的兩道門為電子互鎖，可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區域，是一種通用性較強的局部凈化設備。

風淋室一般安裝在洗消間，作為潔凈室與非潔凈室之間的人員必經通道。那么，風淋室應該怎么使用才會發揮其作用呢？怎樣保養與維護能讓其壽命更長？

一、風淋室的正確使用

1、進入風淋室前，人員應在外面更鞋更衣間更鞋或戴上鞋套，除下手表、飾品等物品,穿戴好無塵服，并洗手、烘干、。

2、拉開不銹鋼風淋門進入風淋室后，風淋門立即自動關閉外門，紅外線（聲控/人體熱能）感應，風淋自動啟動。

3、人員站在感應區內360度轉身，以便吹淋得更徹底。

4、風淋室吹淋10S(出廠前已設置好,時間可調)，吹淋完畢，聽到智能語音提示后，方能推開出門，從風淋室的出門方向進入潔凈車間。

5、風淋室的兩扇門是電子互鎖控制，不能同時打開，吹淋結束前不能打開門，如強行打開將損壞電子鎖甚至整扇門。

二、風淋室的保養與維護

1、遇到風淋室發生故障時，應迅速按下急停開關，關掉電源，然后電話通知風淋室廠家派人檢查。

2、當發現風速變小時，應首先檢查初效空氣過濾器表面是否發黑，若發黑則說明預過濾器容塵較多，阻力增大，即應拆下初效空氣過濾器內的無紡布進行清洗或予以調換。

3、當調換或清洗無紡布后，仍不能提高風速則說明空氣過濾器已經堵塞，造成阻力增大，則應更換空氣過濾器。

4、風淋室初效過濾器一般每半年更換一次,過濾器每年更換一次。

5、風淋室風機不工作時，di一時間去檢查一下風淋室外箱體的緊急開關是否切斷，如確定切斷了，用手輕輕一按，往右方旋轉一下松手即可。

6、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修。

7、定期對門進行圍護，使電子鎖與其鎖孔對準，以免鎖銷卡死。

8、風淋室使用溫度不得超過50℃，且嚴禁使用明火。