核反應堆原理

反應堆是核電站的關鍵設計，鏈式裂變反應就在其中進行。反應堆種類很多，核電站中使用多的是壓水堆。

壓水堆中首先要有核燃料。核燃料是把小指頭大的燒結二氧化鈾芯塊，裝到鋯合金管中，將三百多根裝有芯塊的鋯合金管組裝在一起，成為燃料組件。大多數組件中都有一束控制棒，控制著鏈式反應的強度和反應的開始與終止。

壓水堆以水作為冷卻劑在主泵的推動下流過燃料組件，吸收了核裂變產生的熱能以后流出反應堆，進入蒸汽發生器， 在那里把熱量傳給二次側的水，使它們變成蒸汽送去發電， 而主冷卻劑本身的溫度就降低了。從蒸汽發生器出來的主冷卻劑再由主泵送回反應堆去加熱。冷卻劑的這一循環通道稱為一回路，一回路高壓由穩壓器來維持和調節。

廠房描述

反應堆廠房：包括內外殼和內部結構以及堆芯熔融物捕捉器。反應堆廠房是雙層圓筒形結構，該建筑包容并支撐與一回路相關的主要設施（包括壓力容器和主冷卻回路，包括主泵，蒸發器和穩壓器）。反應堆換料腔和內部結構。輔助設備。廠房的主要功能是防止外部事件對內部反應的影響，確保不發生泄漏。

1． 殼：殼是雙層墻體結構，其中內墻體由預應力混凝土筒體和混凝土穹頂構成，內面襯以鋼襯里，保證密封。外殼抵抗外部沖擊。1.8米寬的環形區域將內外殼隔離，該區域處于負壓狀態，收集發生泄漏事故后泄漏物的收集，保證泄漏物在排入大氣前被過濾，雙層殼是考慮在嚴重事故對環境的有效保護。

2、 內部結構：主要功能是提供反應堆壓力容器的支撐和附屬設備的支撐；人員及設備的生物防護；防止管道的甩擊和飛射物對殼、各回路以及系統的影響。

3、 結構描述：內部結構是鋼筋混凝土結構包括一次屏蔽墻，二次屏蔽墻，反應堆換料腔；樓板和墻體。

4、 堆芯熔融物捕捉器：位于堆芯CVCS和VDS系統下部分為三部分，由堆坑下部、堆芯熔融物擴展通道和擴張區域組成。表面覆蓋細石混凝土。底部有循環水系統，用以事故狀態下對熔融物降溫，水來自換料儲水箱。

5、 廠房：廠房1&4分為9層，分別布置在殼兩側；廠房2&3分為8層，布置在一起，采用雙層墻體。外墻與廠房各樓層分開，通向廠房的門應有門禁系統。

6、 燃料廠房：位于反應堆廠房和廠房2、3相對的位置，與反應堆廠房和廠房位于一個筏基礎之上。9層（0.00-19.5m區域）。西側為乏燃料水池及相關設施。東側為事故廢氣過濾機組。采用雙層墻，門應有門禁系統。

7、核輔助廠房：核輔助廠房內設置與電廠運行必需的與無關的輔助系統，同時設置有部分維修區域。是鋼筋混凝土結構，基礎與廠房的筏基礎是分離的，放射性設備周圍設置屏蔽結構以及有系統的隔離。提供充分的生物隔離。

8、 進出廠房：基礎廠房內設有為保障人員進出核島所必需的設備和設施。進出廠房的基礎和核島的基礎臨近，設置沉降縫，允許相對的位移。

產品特點：

①整體模擬演示火力發電廠各系統運行狀態，配合寫實制作展示效果佳；

②選用優質環保材料，耐久性強；

③低壓電路控制，保障可靠；

④原理準確，各部分配色保持與實物一致，突出產品仿真程度；管線顏色搭配美觀，動態演示、動畫效果逼真，終身保修。

產品規格：長 5500mm，寬2500mm米，底臺高度 700mm，火力發電廠沙盤模型包括以下部分：鍋爐、汽輪發電機組與主體廠房結構、制粉、除塵煙囪、主變壓器、廠用變壓器、升壓站等幾大系統。將電廠的汽、水、風、粉、電等幾大系統的設備，管道與附屬設施用寫實手法按實際布局詳實制作。各系統不同的設備、管道等分別用規定的站設備按電廠升壓站圖紙制作。

所謂原生污水就城市直接排放未經處理的生活或者是工業廢水，現階段的利用發放是原生污水直接進入污水源熱泵系統進行換熱，在消耗少量電力的情況下為城市建筑物室內制冷供暖。污水再利用有幾個技術難點需要克服：堵塞，腐蝕，換熱效率。污水源熱泵系統是有污水換熱器和污水源熱泵兩部分構成。城市原生污水直接進入污水換熱器進行換熱后，換取的熱量由污水源熱泵內部的熱泵做功傳遞到室內。