金屬回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑，廢鈀炭，廢鈀觸媒，廢鉑觸媒，各種含鉑，鈀，金，銀的廢料，廢液，廢渣等。
CAS號：7647-10-1
分子式：PdCl2
分子量：177.33
含量：99.9%
貴金屬（鈀）含量：59.5%
MDL號：MFCD00003558
EC號：231-596-2
包裝規(guī)格(g/瓶)：5,10,50,100,500,1000
CBNumber:CB7222436
MOLFile:7647-10-1.mol
回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑，廢鈀炭，廢鈀觸媒，廢鉑觸媒，各種含鉑，鈀，金，銀的廢料，廢液，廢渣等。
載體碳的氧化處理
鈀鹽在還原前先改變成不可溶化合物，避免金屬鹽 自溶液被還原成金屬時常會發(fā)生的晶體遷移和長大的問題。一般添加氧化劑對活性炭進行氧化預(yù)處理，一是對活性炭中的一些雜質(zhì)進行選擇性氧化，使其變成可溶性鹽而除去，二是增加活性炭表面的—COO— (羧基)基 團，破壞活性炭表面上的還原性基團，使鈀金屬更易于在載體表面上的均勻分布，而且可以防止鈀金屬吸附時的直接還原，有效抑制貴金屬晶粒度的增大，可以采用過氧化氫和次氯酸鈉作為氧化劑。艾伯斯 ·P等提出，采用一種氧化劑如過氧化氫，在鈀鹽被炭還原前先進行水解 ，這樣改善了鈀的分布，獲得了高活性催化劑。黃偉等采用過氧化氫與次氯酸鈉的混合物作為氧化劑對活性炭進行氧化處理，改善了催化劑中鈀的吸附及鈀在載體表面的均勻分布。
美國針對含(g/t) ：Pt 1220，Pd 170，Rh140 的廢催化劑，以金屬鐵粉為捕集劑,少量碳作還原劑，加石灰熔劑進行等離子熔煉(破碎后的粉狀廢催化劑:石灰:鐵:碳~100:10:1~3:1)。熔煉溫度約 1500℃，所有粉狀物料混合后噴射入爐，傳熱、傳質(zhì)快。載體與熔劑化合轉(zhuǎn)變?yōu)闋t渣，獲得帶磁性的含鉑族金屬約 7%的鐵合金，可以磁選回收。鐵合金相的產(chǎn)率，即鉑族金屬在鐵合金中的富集倍數(shù)，取決于鐵粉加入量，報道的熔煉回收率(%) ：Pt>99，Pd >98，Rh約 87。
金屬材料的硬度檢測對應(yīng)的國家標準：
GB/T230.1—2004《金屬洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法》
GB/T231.1—2002《金屬布氏硬度試驗第1部分：試驗方法》
GB/T4340.1—1999《金屬維氏硬度試驗第1部分：試驗方法》
GB-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗方法》
GB/T17394-1998《金屬里氏硬度試驗方法》
GB/T18449.1-2009《金屬材料努氏硬度試驗第1部分：試驗方法》
GB/T4341-2001《金屬肖氏硬度試驗方法》
GB/T4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗方法》
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