金屬回收 各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑，廢鈀炭，廢鈀觸媒，廢鉑觸媒，各種含鉑，鈀，金，銀的廢料，廢液，廢渣等。

典型的鉑催化劑及用途

在石油和化工過程中富盛名的鉑催化劑及其催化過程有：

（1）鉑重整催化劑及鉑重整過程：在石油煉制工業中，將石油中的C6~C8烷烴餾分分離出來，經過重整，轉化成C6~C8芳烴，即苯、甲本、二甲本的過程，所用催化劑為鉑催化劑，過程的目的是增產芳烴、提高汽油的辛烷值。重整過程用催化劑又稱鉑催化劑（英文名稱singleplatinumcatalyst），以鉑為金屬活性組分，以γ-氧化鋁為載體，鉑含量在0.3~0.7%，酸性組分為氯或氯氟化物，含量為0.1~0.3%。催化劑堆積密度為0.79~0.85g/cm,白色、圓柱狀顆粒。活性組分鉑起到加速直鏈的烷烴脫氫及芳構化反應。提高催化劑中鉑含量，有利于芳構化反應和催化劑的抗毒能力。另一種鉑重整催化劑為鉑-錸雙金屬催化劑。重整反應溫度為400~500℃，壓力2.5~3.0MPa。催化劑使用周期可在一年以上。

（2）氨氧化過程采用鉑銠絲網催化劑，氨與空氣經鉑銠絲網催化劑，在850~900℃反應生成一氧化氮和水，一氧化氮再被氧化成二氧化氮，水吸收生成肖酸。

（3）低碳烴催化芳構化，C5~C6烴異構化過程采用載鉑的氧化鋁催化劑。目的是增產芳烴和提高汽油辛烷值。

載體碳的酸處理

活性炭的灰分較高，一般用酸洗滌，大大降低活性炭載體的灰分含量 (特別是通過除去堿土金屬和 重金屬化合物)，又使載體的表面官能化，這兩種性 能對所催化的化學反應和產物的選擇性都有有利影 響。用氫氧化鈉處理載體，因化學清洗作用和酸堿中和反應，活性炭表面的酚羥基、內酯基和羰基濃度隨之發生變化。活性炭的表面羧基在酸性或中性溶液中離解生成OH-，使溶液pH值升高至堿性，這有利于PdCl42-與按沉淀機理吸附在活性炭表面上。厲嘉云[5]提出經鹽酸、氫氧化鈉溶液或氨水處理的活性炭表面金屬鈀的平均粒徑從大到小順序為：Pd/C(HCl)、Pd/C(NaOH)、Pd/C(NH3·H2O)、Pd/C(未處理)。而Radkevich等認為，鈀分散度隨著載體上官能團堿性的增強而增大。經一NH2改性的活性炭為載體的Pd催化劑比酸性含氧基團改性的呈現更高的金屬分散度，在氫氣氧化中表現出更高的催化活性。

載體碳的氧化處理

鈀鹽在還原前先改變成不可溶化合物，避免金屬鹽 自溶液被還原成金屬時常會發生的晶體遷移和長大的問題。一般添加氧化劑對活性炭進行氧化預處理，一是對活性炭中的一些雜質進行選擇性氧化，使其變成可溶性鹽而除去，二是增加活性炭表面的—COO— (羧基)基 團，破壞活性炭表面上的還原性基團，使鈀金屬更易于在載體表面上的均勻分布，而且可以防止鈀金屬吸附時的直接還原，有效抑制貴金屬晶粒度的增大，可以采用過氧化氫和次氯酸鈉作為氧化劑。艾伯斯 ·P等提出，采用一種氧化劑如過氧化氫，在鈀鹽被炭還原前先進行水解 ，這樣改善了鈀的分布，獲得了高活性催化劑。黃偉等采用過氧化氫與次氯酸鈉的混合物作為氧化劑對活性炭進行氧化處理，改善了催化劑中鈀的吸附及鈀在載體表面的均勻分布。

人們利用催化劑，可以改變化學反應的速率，這被稱為催化反應。大多數催化劑都只能加速某一種化學反應，或者某一類化學反應，而不能被用來加速所有的化學反應。催化劑并不會在化學反應中被消耗掉。不管是反應前還是反應后，它們都能夠從反應物中被分離出來。不過，它們有可能會在反應的某一個階段中被消耗，然后在整個反應結束之前又重新產生。

使化學反應加快的催化劑，叫做正催化劑;使化學反應減慢的催化劑，叫做負催化劑。例如，酯和多糖的水解，常用無機酸作正催化劑;二氧化硫氧化為三氧化硫，常用五氧化二釩作正催化劑，這種催化劑是固體，反應物為氣體，形成多相的催化作用，因此，五氧化二釩也叫做觸媒或接觸劑;食用油脂里加入0.01%~0.02%沒食子酸正丙酯，就可以有效地防止酸敗，在這里，沒食子酸正丙酯是一種負催化劑(也叫做緩化劑或抑制劑)。

當前，對催化劑的作用還沒有完全弄清楚。在大多數情況下，人們認為催化劑本身和反應物一起參加了化學反應，降低了反應所需要的活化能。有些催化反應是由于形成了很容易分解的"中間產物"，分解時催化劑恢復了原來的化學組成，原反應物就變成了生成物。有些催化反應是由于吸附作用，吸附作用僅能在催化劑表面活潑的區域(叫做活性中心)進行。活性中心的區域越大或越多，催化劑的活性就越強。反應物里如有雜質，可能使催化劑的活性減弱或失去，這種現象叫做催化劑的中毒。

催化劑對化學反應速率的影響非常大，有的催化劑可以使化學反應速率加快到幾百萬倍以上。催化劑一般具有選擇性，它僅能使某一反應或某一類型的反應加速進行。例如，加熱時，甲酸發生分解反應，一半進行脫水，一半進行脫氫: