分條機日常維護保養：1擦洗（壓輪、卷出軸及傷口不可以有臟物）。2無需時，留意斷電。3螺釘及傷口要常常加油防銹處理。常見問題：1當拆換規格時，一定要先退上刀工作壓力，才可翻開上刀座，不然會毀壞刀頭。長期性無需時要上防銹處理油或機油。2分割原材料于紙制品、多得很龍類、PC、PVC、ABS類，薄厚在250#之內。不可以用以分割金屬材料類等硬質的原材料。

分條機在左右刀的地區得加黃油，一個星期加三次油。進刀的離合器地區得加潤化油。沒牙的擠出機螺桿他的傳動系統軸得加黃油，隨后在上下的挪動，一個星期加三次油。充電電池分條機汽缸中的密封性卷都需要清理整潔，在對魚眼球的地區開展潤化。滾動的軸承和上料架開展三天一次的加油工作中。在對放料軸銷釘的地區開展加油的情況下我們要用黃油槍來開展注油，在加油以前要先向加油的地區開展清理。如果是對剎車踏板的聯接地區開展加油，加滿油之后要把他往返的挪動，每一個禮拜要開展三次的潤化，還需要留意清理。

想要很好的運行膠帶分條設備這些工作必不可少，比如好材料、氣壓等等，而后者則是通過空氣壓縮機來完成的，我們在日常運行過程中需要用到多大的呢？膠帶分條設備上采用標準氣壓非常少，一般零點幾的就可以了，用六七百元的空氣壓縮機就可以了。依據客戶的詳細情況和具體加工工藝規定，采用合適生產制造必須的空氣壓縮機。既不適合貪大求洋盲目跟風挑選高品質高價位的型號而多花銷多余的開支，也不可以為了更好地節省成本而一味選擇常見故障高發的偽劣型號濫竽充數，終究空氣壓縮機是工業化生產中的關鍵驅動力設備。

膠帶分條機也是需要經常進行維護和保養的，那么我們大家知道分條機的維護與保養工作都需要做哪些工作呢？下面小編來給大家介紹下膠帶分條機的維護與保養需要注意的事項:一、為保證分切刀經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保生產。

二、機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。

三、保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。

四、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，但一般不得超過規定保養間隔期的一半。

相信很多人都在使用分條機設備裁剪過程中遇到過帶材的寬度尺寸不夠的問題 ,.今天小編就為大家簡單分析一下導致分條機剪切寬度尺寸不夠的原因:1, 在分條機設備運行過程中，如果刀具存在有橫向擺動的問題，那么將會導致產生尺寸不良，比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負荷的橫向擺動值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內徑、間隔套寬度等精度誤差，厚板剪切時側向應力產生的翹曲。

2, 在分條機設備生產期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態下剪斷的制品測量時比配刀設定值要大一些。

3, 是由于隨著分條機設備的生產運行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設定不良。要知道，分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺寸略顯下公差狀態。因此需要提前預測好這種下差程度。在制品側配刀時間隔套的尺寸確定時參考。較后還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說，分條機設備采用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺寸也會走下差。