大量回收磷酸鐵鋰錳片，目前鋰離子電池均采用鈷酸鋰、鎳錳鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等為正極材料，人造石墨、中間相碳微球等碳材料為負極。極片的制備過程分為勻漿、涂布、干燥、輥壓、分切系列過程，整個極片制備過程中，設備的異常，極片參數不合格，邊角殘留片等會有部分磷酸鐵鋰極片成為殘次品，無法進入后續電芯裝備工藝，其活性物質磷酸鐵鋰、鋁集流體等仍然可以回收再利用。

在動力鋰電池的分類當中，可以根據不同的陽極材料進行劃分。在當前動力鋰電池的正極材料產業當中，不同的企業使用著不同的材料體系。每一個企業都可以根據自己的實際情況和相關政策要求選擇適合的材料體系，做好鋰電池的生產工作。雖然在鋰電池屬于“綠色電池”，并沒有有害的重金屬元素存在，但是在鋰電池當中，有些物質對于生態環境會造成一定的影響，例如正負極材料等。

廢舊鋰離子電池的回收利用一方面可以限度地實現環境保護，另一方面可限度地發揮電池全生命周期價值，從而分攤動力電池成本。為實現價值化，廢舊鋰離子電池的回收利用通常采用先梯級利用后再生利用的原則，根據應用場景進行優化組合。

(1) 預處理：包括放電、拆解、分離分選等主要步驟，其中放電技術主要包括：短接放電、液氮低溫穿孔等，分離技術主要包括：機械分離、酸/ 堿溶、有機溶劑溶解、熱處理法等；

(2) 回收：包括浸出/ 富集和分離純化。浸出/ 富集分為干法回收、濕法回收；分離純化是指以化學溶劑萃取浸出方法將正極活性物質中的金屬組分轉移至溶液中，通過萃取、沉淀、吸附、電解等對高附加值的金屬進行分離提純和回收；

(3) 再利用：分為直接修復再生和電極材料的合成兩種技術體系，其中電極材料合成方法主要包括：高溫固相合成法、溶膠凝膠法、水熱合成法和電沉積再生法等。