曲阜魯澳鋁業有限公司13954739729 始建于1987年，位于孔子故里——山東省曲阜市。公司是一家以經營機械配件生產加工為主的生產加工型企業，與十幾家機械制造廠家配套生產，在公司客戶的大力支持和信任下，經過多年的努力和拼搏，現已發展為：模具制造、低壓澆鑄、壓鑄、機械加工為一體的綜合性企業。

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壓鑄件的工藝設計1、壓鑄件的結構設計

鑄件結構合理性

鑄件結構是否合理，對于鑄件質量、生產工藝的可行性和簡易性以及生產成本等影響很大。熔模鑄件的結構應當符合熔模鑄造的生產特點。所示為部分熔模鑄件合理結構的實例。

為了保證熔模鑄件的質量，往往根據需要在熔模鑄件上設置工藝肋和工藝孔。所示為工藝肋的應用實例。所示為工藝肋設計的參考尺寸。所示為工藝孔的應用實例。

熔模鑄造可以鑄造很復雜的零件。為了提高生產率、提高精度，可以將原先采用其他方法生產的多個零件的組裝件、焊件，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。所示為多個零件組裝件、焊件改為熔模整鑄件的結構實例。

2、鑄件結構要素及工藝參數的選定

小壁厚，由于熔模鑄造的型殼內表面光潔、干燥，并且一般為熱型殼澆注，因此熔模鑄件壁厚允許設計得較薄。所示為各種合金的熔模鑄件的 小壁厚推薦值和可能鑄出的 小值。對于局部 部位，可以鑄出 薄的壁厚，比表中 小值小30%~50%。

壁的鏈接，熔模鑄件結構中壁的連接應盡量平緩過度。所示為壁的合理連接形式。

圓角，一般情況下，鑄件上各轉角處都應設計成圓角，否則容易產生裂紋和縮孔（松）。鑄件上內圓和外圓按式計算，其結果應按1、2、3、5、8、10、15、20、25、30、40、系列取值。