榨油機的工藝：

工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現，花生之間無粘連現象，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達到脫脂效果的條件為4.52%--7.26%，(水分超標影響出油率、水分過干容易造成花生破碎率過高。）

花生毛油的生產過程

花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁

榨油機的維修保養：

1.每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。

2.各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。

3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。

4.每次工作結束后，應清除機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。

5.生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

6.每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。

產品分析：①新型液壓榨油機特點:采用物理與現代科技相結合,經多年試驗研制成功,該新型液壓榨油機與普通榨油機相比具有環保節能、產品附加值高、無損耗，物理壓榨，不添加任何化工原料，無環境污染，無廢水、廢氣、廢物產生是傳統榨油機的替代產品。是新型的環保食品加工設備。 ②源通液壓榨油機工藝的創新功能：成功的彌補了高溫壓榨花生油后花生餅粕無法再利用的缺陷，成功的設計了一種在壓榨制取花生油時，花生不會被壓成餅粕，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁及其工藝技術；③在提取原生花生油的同時將花生紅衣和花生仁分離，不破壞花生的形狀、口味和天然營養成分，符合各種食品的深加工。花生仁可直接出售；還可恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如麻辣花生米、五香花生米、魚皮花生、日本豆、花生醬等各種花生系列食品.

榨油機榨油技術是指利用榨油機進行植物油或動物油的提取過程。榨油機榨油技術的流程一般包括以下幾個步驟：

1.原料處理：對所要榨取的原料進行篩選、清洗、破碎等處理，以提高榨油率。

2.蒸煮熱壓：將經過處理的原料加熱蒸煮，破壞油脂細胞，使其中的油脂更容易被提取出來。隨后使用榨油機進行熱壓，通過機械壓榨將原料中的油脂提取出來。

3.沉淀離析：將壓榨出來的混合物進行沉淀，以分離出油脂和雜質。

4.精煉處理：對提取出來的油脂進行精煉處理，以去除雜質、水分、異味等，使油脂更純凈、更適合人們的食用需求。

在榨油機榨油技術中，不同的油種和榨油機型號對應的榨油技術也有所不同。因此，在進行榨油前需要先了解清楚所要榨取的油種和所用的榨油機型號，再根據相應的工藝流程進行操作。