另外，由于它是利用無害化處理的磷石膏進行濕法生產，不需要對磷石膏進行脫水及烘干處理，所以不需要昂貴的設備投入，故此可以說輕質隔墻板技術的問世將揭開磷石膏綜合利用的新篇章，具有突出的環保意義。改性輕質隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復合膠凝材料為主體，通過添加自主研發的濟南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業廢渣，加入農作物秸稈等植物纖維制成的高強輕質墻體材料。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發泡型材或其他保溫材料，墻板經流水線澆注、整平、科學養護而成，生產自動化程度高，規格品種多。

工程設計單位或建筑承包商應提前向隔墻條板安裝企業提供施工圖中的墻體平面布置圖和隔墻相關技術指標，包括以下內容：

1、說明選用隔墻條板的種類和軸線分布，墻體的厚度要求、門窗分布位置和洞口尺寸，管線分布位置和開槽尺寸；

2、明確條板隔墻的使用功能要求，有無防水、吊掛重物要求及應采取的措施等；

3、規定條板隔墻的防火、隔聲指標等；

4、明確條板隔墻的抗沖擊、抗震功能要求。

全自動輕質隔墻板立式生產線，是我公司根據客戶現場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統、自動上料系統、夾芯材料攪拌系統、成型板機、脫模系統、模具循環系統、切割系統；產品一次輥壓成型，可以生產夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產線，一條板機生產線可實現班產量500㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節約用人1/3，極大地提高了生產效率，縮短了生產工期。

輕質隔墻板的生產工藝主要包括準備階段、攪拌混合料、澆筑成型、養護和包裝出廠等步驟。整個生產過程都要嚴格按照工藝流程操作，才能確保產品質量符合要求。這種墻板具有良好的隔音效果，其隔音效果符合住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。在酒店樓內的隔墻，保溫房屋建造，廠房內建造，庫房內隔斷，還有辦公室隔間，鋼結構建造，衛生間隔斷等需要做隔斷保溫或者防火防潮的建筑領域使用居多。