在技術層面，現代ITO靶材回收采用分級處理體系：首先通過機械粉碎與精細分選將物料解構，隨后運用濕法冶金中的酸浸工藝選擇性溶解銦元素，再結合溶劑萃取、離子交換等分離技術去除錫及其他雜質。其中電解精煉環節猶如精密的外科手術，通過控制電流密度和電解液成分，使銦以99.99%以上的純度在陰極板結晶析出。部分先進企業已引入真空蒸餾技術，在高溫低壓環境下實現金屬的氣相提純，這種工藝如同分子級別的篩選裝置，能將回收率提升至98%以上。

從產業生態視角觀察，完善的回收體系如同高科技制造業的"靜脈網絡"。日本松下的閉環回收系統可實現生產廢料48小時內回爐再生，韓國三星則通過RFID追蹤技術構建靶材全生命周期數據庫。我國近年來在《戰略性礦產資源目錄》中將銦列為重點保護對象，江蘇、湖南等地已形成從電子廢棄物拆解到高純銦提煉的完整產業鏈，部分企業的再生銦產量已占全球供應量的15%。這種"城市礦山"開發模式，不僅緩解了原生銦礦開采帶來的環境壓力，更使我國在國際銦資源定價體系中獲得更大話語權。

銦是一種稀有而有價值的金屬，廣泛用于高科技應用，包括平板顯示器、光伏電池和半導體。然而，開采和加工銦可能會對環境產生重大影響，包括空氣和水污染、棲息地破壞和生物多樣性喪失。銦目標回收是應對這些環境挑戰的一個有希望的解決方案，因為它可以減少對新的銦生產的需求，從而減少采礦和加工活動對環境的影響。

銦的市場需求量日益增長，主要是因為隨著科技的不斷進步和耗能減少的帶動，各種應用中使用銦的比例逐漸增加。銦被廣泛用于制造平板顯示器、智能手機、LED燈等高科技產品中。尤其是隨著5G技術的不斷發展，對于銦的需求量將進一步提高，銦的市場前景十分廣闊。