一、引言

在石油行業(yè)中，外管設備作為油氣輸送的關鍵載體，長期服役于復雜且惡劣的環(huán)境。從開采現(xiàn)場到煉油廠，從陸地管道到海底管線，石油外管設備面臨著諸如腐蝕、磨損、沖蝕等多種形式的破壞。這些損傷不僅影響管道的輸送效率，更對生產構成嚴重威脅。傳統(tǒng)修復方法往往存在修復質量不穩(wěn)定、修復后設備使用壽命短等弊端。激光熔覆技術作為一種先進的表面工程技術，為石油外管設備的修復提供了創(chuàng)新性的解決方案，能夠顯著提升外管設備的性能與使用壽命，在保障石油生產、降低運營成本方面具有重要意義。

二、石油外管設備常見問題及激光熔覆修復必要性

1、常見問題

腐蝕問題：石油中常含有硫化氫、二氧化碳、氯化物等腐蝕性介質，長期接觸會導致外管設備內壁發(fā)生化學腐蝕和電化學腐蝕。例如，在含硫原油輸送管道中，硫化氫會與金屬發(fā)生反應，生成硫化物腐蝕產物，逐漸削弱管道壁厚，降低管道強度。此外，土壤中的電解質、微生物等也會對外管設備外壁造成腐蝕，尤其是在潮濕、鹽堿等惡劣土壤環(huán)境下，腐蝕速度加快。

磨損問題：石油在管道中流動時，其中攜帶的固體顆粒(如砂粒)會對外管內壁產生沖刷磨損。在一些流速較高的部位，磨損情況更為嚴重。此外，在管道連接部位、彎頭處等，由于流體的紊流和沖擊作用，也容易造成局部磨損。例如，在油氣開采現(xiàn)場的集輸管道中，因原油中砂粒含量較高，管道彎頭處的磨損速度是直管段的數(shù)倍。

沖蝕問題：當石油中含有高壓氣體或液體時，在流經外管設備的節(jié)流裝置、閥門等部位時，會產生高速射流，對設備表面產生強烈的沖蝕作用。這種沖蝕會使材料表面形成麻點、凹坑等損傷，嚴重時會導致設備穿孔泄漏。例如，在天然氣輸送管道的閥門處，由于氣體壓力高、流速快，沖蝕現(xiàn)象較為常見。

2、激光熔覆修復的必要性