金銀廢料的回收方式多樣，不同方式適用于不同類型的廢料和回收場景，主要可分為傳統物理化學方法和現代技術方法兩大類，具體如下：

一、傳統物理化學回收法

這類方法操作相對基礎，適用于小規模回收或特定類型廢料，是行業中應用較廣泛的傳統手段。

1. 火法回收（高溫熔煉法）

原理：利用金銀具有高熔點（金熔點 1064℃、銀熔點 961℃）且不易氧化的特性，通過高溫將廢料中的金銀與其他低熔點雜質分離，再加入造渣劑（如硼砂）吸附雜質形成爐渣，終得到粗金銀。

適用廢料：高純度的飾品廢料（如舊首飾、邊角料）、粗合金廢料等。

優點：設備簡單（如小型中頻爐、焦炭爐）、操作便捷、處理量大。

缺點：能耗高，易產生有害氣體（如鉛煙、二氧化硫）；對低含量或復雜成分的廢料（如電子廢料）回收率低，且可能造成金銀揮發損失。

2. 濕法回收（化學溶解法）

通過化學試劑溶解廢料中的金銀，再通過沉淀、置換等步驟提取純金銀，具體細分如下：

氰化法：

用氰化物（如氰化鈉）溶液浸泡廢料，在有氧條件下使金銀溶解形成氰合絡離子（如 [Au (CN)?]?），再用鋅粉或活性炭置換出金銀。

適用：低品位、細顆粒的金銀廢料（如電子廢料碎屑、鍍金廢料）。

優點：回收率高（金回收率可達 95% 以上）、對復雜廢料適應性強。

缺點：氰化物劇毒，環保風險高，需嚴格控制操作和廢水處理。

王水溶解法：

用濃鹽酸和濃硝酸按 3:1 混合成王水，溶解金銀形成氯金酸（HAuCl?）和硝酸銀（AgNO?），再通過還原劑（如亞硫酸鈉、草酸）還原出金屬。

適用：高純度廢料（如首飾打磨粉、實驗室含金廢液）。

優點：溶解速度快，操作相對簡單。

缺點：王水腐蝕性強，產生有毒氣體（如 NO?），且對銀的溶解效率較低（銀會生成氯化銀沉淀，需額外處理）。

硫脲法：

用硫脲（一種有機化合物）在酸性條件下溶解金銀，形成穩定的絡合物，再用鐵粉或電解法提取。

適用：替代氰化法處理低品位廢料，尤其適合銀的回收。

優點：低毒、環保性優于氰化法。

缺點：成本較高，硫脲易分解，回收效率受溫度、pH 影響大。

二、現代技術回收法

隨著環保要求提高和技術進步，更、環保的現代技術逐漸普及，尤其適用于大規模工業回收。

1. 電解回收法

原理：將廢料作為陽極，純金銀板作為陰極，置于含金銀離子的電解液中（如氰化物溶液、氯化物溶液），通電后陽極廢料中的金銀溶解為離子，在陰極析出純金屬。

適用：高純度廢料（如電鍍廢液、金銀合金廢料）、需要直接得到高純度成品的場景。

優點：回收率高（可達 99%），產物純度高（如 99.99% 純金），易自動化控制。

缺點：設備投資大，對廢料預處理要求高（需去除油污、雜質）。

2. 生物冶金法（微生物浸出）

原理：利用特定微生物（如氧化亞鐵硫桿菌、酵母菌）的代謝作用，產生有機酸、酶或氧化物質，溶解廢料中的金銀。

適用：低品位、復雜成分的廢料（如電子垃圾、尾礦），尤其適合環保要求高的場景。

優點：低能耗、無污染，操作溫和（常溫常壓）。

缺點：反應速度慢，周期長（數天至數月），目前僅在實驗室和小規模應用，尚未大規模工業化。

3. 物理分選預處理技術（輔助手段）

破碎與分選：先通過機械破碎（如粉碎機、研磨機）將廢料細化，再用物理方法（如重力分選、磁選、靜電分選）分離出含金銀的部分（如電子元件中的金手指、鍍金引腳），減少后續化學處理的工作量。

適用：電子廢料（如線路板、芯片）的預處理，提高后續回收效率。

優點：能耗低，減少化學試劑使用，降低環保壓力。

三、其他特殊場景回收法

火法與濕法聯合工藝：

先通過火法去除大部分雜質（如塑料、有機物），再用濕法處理殘渣提取金銀，兼顧效率和純度（如處理電子垃圾時，先焚燒去除塑料，再用氰化法浸出）。

溶劑萃取法：

用特定有機溶劑（如磷酸三丁酯、胺類萃取劑）從含金銀的溶液中選擇性萃取目標金屬，實現分離提純，常用于濕法后的精制步驟。

不同方法的選擇依據

廢料類型：電子廢料優先選濕法或物理分選 + 濕法，高純度首飾廢料可選火法或電解法。

環保要求：嚴格環保區域優先選生物冶金、硫脲法，避免氰化法。

規模與成本：小規模回收可選火法或簡易濕法，大規模工業回收選電解法或聯合工藝。

合理選擇回收方式，既能提高經濟效益，又能兼顧環保，是金銀廢料回收行業的核心課題。