鎢鋼作為含鎢的硬質合金，其核心成分鎢是不可再生的稀缺戰略金屬，而鎢鋼回收本質上屬于再生鎢產業范疇。當前在政策扶持、需求增長、技術進步等多重利好下，該行業規模穩步擴大，前景整體向好，不過也存在一些需應對的挑戰，具體如下：

政策加持筑牢發展基礎

國家政策強力驅動：中國 “十四五” 循環經濟發展規劃將含鎢廢料等稀有金屬回收列為重點任務，部分地方還給出實質補貼，像江西對年處理能力超 1000 噸的再生鎢項目補貼 500 萬元。全球層面，歐盟 2026 年將實施鎢制品碳足跡追蹤機制，中國也計劃 2030 年建成全國性鎢資源回收網絡，這些政策為行業發展劃定清晰方向。

戰略價值凸顯受重視：鎢在軍工、航空航天等領域不可或缺，而原生鎢礦開采受限。回收鎢鋼能緩解資源供應緊張，保障國家戰略資源，這種戰略意義讓鎢鋼回收從單純的環保產業，上升為保障產業鏈穩定的關鍵環節，獲得更多政策傾斜與行業關注。

需求旺盛拓寬增長空間

傳統領域需求穩定：硬質合金是鎢鋼最主要的應用領域，占再生鎢消費比例超 75%，像木工刀、模具等大量硬質合金刀具報廢后，能提供充足的鎢鋼回收原料。2025 年中國從廢舊硬質合金中回收的鎢金屬量預計達 3.8 萬噸，占國內鎢供應總量比例將提升至 35%。

新興領域需求爆發：新能源汽車、風電、半導體等領域對高純度鎢制品需求快速增長，如新能源汽車電機用永磁材料、半導體封裝材料等領域，對高純度鎢制品需求年均增速超 18%。此外光伏硅片切割用超細鎢絲等產品的技術突破，也帶動了高附加值鎢回收業務，進一步拓寬行業市場空間。

技術進步提升行業競爭力

回收效率持續提高：行業主流工藝從傳統火法冶金轉向濕法冶金等綠色技術，2024 年重點企業平均鎢回收率達 86.4%，廈門鎢業等頭部企業通過先進技術，回收率穩定在 91% 以上，2025 年高純鎢粉回收率更是提升至 93.2%。同時日本研發的等離子體熔爐等技術，能將金屬回收率提升至 98.5%，大幅減少資源浪費。

輔助技術優化產業流程：智能分選、數字化管理技術不斷普及，如瑞士 ABB 的 X 射線熒光光譜分選機可實現高精度快速元素識別，國內超 65 家規模以上企業部署智能物料追蹤系統，實現廢料處理全流程監控，提升運營效率與產品品質，降低回收成本。